शांक्सी जियानिंग फोर्जिंग ने कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील और मिश्र धातु के छल्ले के लिए तैयार फोर्जिंग उत्पादों की एक पूरी श्रृंखला के साथ, कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील और मिश्र धातु के छल्ले के लिए तैयार फोर्जिंग उत्पादों की एक पूरी श्रृंखला के साथ पवन ऊर्जा निकला हुआ किनारा के छल्ले, रिंग गियर, असर के छल्ले, रोलर के छल्ले और अन्य रिंग लैंडिंग के वास्तविक दुनिया के मामलों को इकट्ठा किया है, जो उत्पाद चयन और गैर-मानक समाधानों के लिए संदर्भ प्रदान करता है।
प्रमुख उपकरणों के उन्नयन के दौरान, ज़ियामेन, फ़ुज़ियान में एक पेट्रोकेमिकल भारी संयंत्र, बड़े रिंग फोर्जिंग के प्रदर्शन और वितरण चक्र के लिए सख्त आवश्यकताएं निर्धारित करता है। कारखाने द्वारा मूल रूप से उपयोग किए जाने वाले फोर्जिंग अक्सर उच्च तापमान और उच्च दबाव के तहत विरूपण और दरार प्रदर्शित करते हैं, जिससे उत्पादन निरंतरता गंभीर रूप से प्रभावित होती है। इस स्थिति से निपटने के लिए, जियानिंग फोर्जिंग ने रिंग फोर्जिंग क्षेत्र में अपनी तकनीकी विशेषज्ञता का लाभ उठाते हुए अनुकूलित समाधान प्रदान किए।
इस सहयोग के लिए भागीदार ज़ियामेन, फ़ुज़ियान में एक पेट्रोकेमिकल भारी कारखाना है, जिसकी मुख्य इकाई को 2 मीटर से अधिक बाहरी व्यास और बहुत अलग दीवार मोटाई के साथ विशेष रिंग फोर्जिंग की आवश्यकता होती है। विदेशी आपूर्तिकर्ताओं से लंबे समय तक नेतृत्व करने और घरेलू साथियों से अपर्याप्त सटीकता का सामना करते हुए, कारखाने ने अंततः जियानिंग फोर्जिंग के साथ सहयोग करने का फैसला किया, जिसके पास बड़े फोर्जिंग के निर्माण में कई वर्षों का अनुभव है।
इस पेट्रोकेमिकल भारी संयंत्र को तीन मुख्य चुनौतियों का सामना करना पड़ता है: सबसे पहले, मूल फोर्जिंग लंबे समय तक उच्च तापमान (≥500 °C) और उच्च दबाव वाले वातावरण के तहत अपर्याप्त संरचनात्मक स्थिरता से ग्रस्त हैं, जिसके परिणामस्वरूप स्थानीय रेंगने वाली दरारें होती हैं; दूसरा, मौजूदा आपूर्तिकर्ता अपनी सख्त आयामी सहिष्णुता आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकते हैं (आंतरिक और बाहरी व्यास के सांद्रता विचलन को 0.5 मिमी के भीतर नियंत्रित किया जाना चाहिए); तीसरा, परियोजना कार्यक्रम तंग हैं, और सामान्य 90-दिवसीय आपूर्ति चक्र रखरखाव खिड़की से मेल नहीं खा सकता है, तत्काल 45 दिनों के भीतर डिलीवरी की आवश्यकता होती है।
इन दर्द बिंदुओं को संबोधित करने के लिए, जियानिंग फोर्जिंग ने सामग्री चयन और प्रक्रिया अनुकूलन से लेकर पूर्ण-प्रक्रिया निरीक्षण तक सब कुछ व्यवस्थित रूप से उन्नत किया है। सामग्री चरण में, विशेष गर्मी प्रतिरोधी मिश्र धातु इस्पात का उपयोग किया जाता है, और माइक्रोअलॉयिंग उपचार उच्च तापमान रेंगना प्रतिरोध को बढ़ाता है; बनाने की प्रक्रिया में, बहु-गर्मी नियंत्रित रोलिंग तकनीक पेश की जाती है, जो आंतरिक तनाव को प्रभावी ढंग से समाप्त करती है और संरचनात्मक एकरूपता प्राप्त करने में मदद करती है; साथ ही, सीएनसी रिंग रोलिंग उपकरण का उपयोग उच्च परिशुद्धता आयामी नियंत्रण प्राप्त करने के लिए किया जाता है, जिसमें अंतिम उत्पाद की आंतरिक और बाहरी व्यास सांद्रता 0.3 मिमी के भीतर स्थिर होती है। डिलीवरी के संदर्भ में, समानांतर इंजीनियरिंग के माध्यम से निर्माण अवधि को छोटा करके, सभी फोर्जिंग को समय से एक सप्ताह पहले वितरित और स्वीकार किया गया, जिससे ग्राहक को समय पर उत्पादन फिर से शुरू करने में मदद मिली।
