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व्हील फोर्जिंग

शांक्सी जियानिंग फोर्जिंग फोर्जिंग ट्रेन व्हील, माइन ओवरहेड व्हील, और हेवी-ड्यूटी ओवरहेड व्हील फोर्जिंग प्रोजेक्ट में उच्च शक्ति वाले पहियों, उत्कृष्ट लोड-असर प्रदर्शन के लिए परिपक्व फोर्जिंग तकनीक है, और रेल पारगमन और खानों में भारी-भरकम स्थितियों के लिए उपयुक्त है।

यिंगटन, जियांग्शी में एक निर्माण मशीनरी पार्ट्स कारखाने में व्हील फोर्जिंग का केस स्टडी

रिलीज का समय:2026-07-06 मूल:शांक्सी जियानिंग फोर्जिंग कं, लिमिटेड दृश्य:64

मामले का सारांश

यिंगटन, जियांग्शी में एक निर्माण मशीनरी पार्ट्स कारखाने में व्हील फोर्जिंग का केस स्टडी

यिंगटन, जियांग्शी में एक निर्माण मशीनरी पार्ट्स फैक्ट्री ने लंबे समय से भारी मशीनरी के चलने वाले सिस्टम के लिए व्हील फोर्जिंग खरीदी है। इस कारखाने में फोर्जिंग के समग्र प्रदर्शन, संतुलन ताकत, कठोरता और आयामी स्थिरता के लिए उच्च आवश्यकताएं हैं। कैरियन फोर्जिंग उपकरण स्थितियों और बैच आवश्यकताओं के आधार पर अनुरूप फोर्जिंग समाधान प्रदान करता है।

ग्राहक दर्द बिंदु

यिंगटन, जियांग्शी में एक निर्माण मशीनरी पार्ट्स कारखाने में व्हील फोर्जिंग का केस स्टडी

पिछले उपयोग में, संयंत्र को मुख्य रूप से तीन मुद्दों का सामना करना पड़ा: सबसे पहले, कुछ फोर्जिंग ने भारी भार की स्थिति में शुरुआती थकान दरारें विकसित कीं, जिससे उपकरण की विश्वसनीयता प्रभावित हुई; दूसरा, विभिन्न बैचों के बीच आयामी विचलन बाद के प्रसंस्करण में अस्थिर मशीनिंग भत्ते की ओर ले जाता है, जिससे असेंबली कठिनाई और दोष दर बढ़ जाती है; तीसरा, आपूर्तिकर्ताओं के वितरण चक्र में बहुत उतार-चढ़ाव होता है, अक्सर उत्पादन कार्यक्रम को बाधित करता है और उत्पादन रुक जाता है और सामग्री की प्रतीक्षा कर रहा होता है। इन दर्द बिंदुओं ने संयंत्र को अधिक सहायक फोर्जिंग आपूर्तिकर्ता को बदलने के लिए उत्सुक बना दिया।

उत्पाद लाभ

यिंगटन, जियांग्शी में एक निर्माण मशीनरी पार्ट्स कारखाने में व्हील फोर्जिंग का केस स्टडी

ग्राहकों के लिए इन समस्याओं को दूर करने के लिए, कैरियन फोर्जिंग तीन आयामों से लक्षित समाधान प्रदान करता है: सामग्री, प्रक्रियाएं और प्रक्रिया नियंत्रण। सामग्रियों के संदर्भ में, सख्त भट्टी संख्या प्रबंधन के साथ उच्च गुणवत्ता वाले मिश्र धातु संरचनात्मक स्टील का चयन किया जाता है, जो रासायनिक संरचना को स्थिर करने में मदद करता है। फोर्जिंग अनुपात को अनुकूलित करके, यह उचित प्रवाह वितरण प्राप्त करता है और थकान प्रतिरोध को बढ़ाता है। प्रक्रिया के संदर्भ में, बंद डाई फोर्जिंग + फाइन प्री-फोर्जिंग के संयोजन का उपयोग किया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप एक समान और सुसंगत फोर्जिंग होती है और बाद की प्रसंस्करण आवश्यकताओं को आसानी से पूरा किया जाता है। प्रक्रिया नियंत्रण के संदर्भ में, कच्चे माल के प्रवेश से लेकर तैयार उत्पाद शिपमेंट तक एक पूर्ण-प्रक्रिया निरीक्षण नोड स्थापित किया गया है। प्रत्येक बैच एक ट्रेसेबिलिटी रिपोर्ट के साथ आता है, और क्षमता रिजर्व और तेजी से मोल्ड परिवर्तन तंत्र के माध्यम से, मानक वितरण चक्र 15 कार्य दिवसों के भीतर रखे जाते हैं, प्रभावी रूप से ग्राहकों के उत्पादन लय का समर्थन करते हैं।

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