शांक्सी जियानिंग फोर्जिंग में ट्यूब शीट, फ्लैंज और विभिन्न गोल डिस्क फोर्जिंग के वास्तविक जीवन के इंजीनियरिंग मामले शामिल हैं। कार्बन स्टील और स्टेनलेस स्टील डिस्क फोर्जिंग के तैयार उत्पादों की स्पष्ट रूप से तस्वीरें खींची गई हैं, जो सीधे फोर्जिंग की प्रसंस्करण सटीकता और पाइपलाइन संगतता की प्रभावशीलता को दर्शाती हैं।
पुयांग, हेनान में एक खनन मशीनरी कारखाने में पैन फोर्जिंग का केस स्टडी
रिलीज का समय:2026-07-06मूल:शांक्सी जियानिंग फोर्जिंग कं, लिमिटेडदृश्य:83
मामले का सारांश
पुयांग, हेनान में एक खनन मशीनरी कारखाने ने बड़े खनन उपकरण का उत्पादन करते समय प्रमुख ट्रांसमिशन घटकों-डिस्क फोर्जिंग के लिए सख्त प्रसंस्करण आवश्यकताओं को निर्धारित किया है। डिस्क फोर्जिंग के इस बैच में भारी भार और उच्च गति की स्थिति में उपकरणों के सामान्य संचालन का समर्थन करने के लिए उत्कृष्ट व्यापक यांत्रिक गुण और उच्च आयामी सटीकता होनी चाहिए। डिस्क फोर्जिंग के इस बैच के लिए कस्टम उत्पादन कार्य करने के लिए उनके द्वारा केयरिंग फोर्जिंग को कमीशन किया गया था।
ग्राहक दर्द बिंदु
इस खनन मशीनरी कारखाने को पैन डिस्क फोर्जिंग प्रसंस्करण में निम्नलिखित कठिनाइयों का सामना करना पड़ता है:
कच्चे माल का अपर्याप्त आंतरिक सूक्ष्म संरचना घनत्व फोर्जिंग के बाद के गर्मी उपचार के दौरान दरारें पैदा करता है;
पारंपरिक फोर्जिंग प्रक्रियाओं के तहत, डिस्क के टुकड़ों की आंतरिक और बाहरी परिधि की आयामी सहनशीलता को नियंत्रित करना मुश्किल है, जिसके परिणामस्वरूप तैयार उत्पादों के लिए कम पास दर होती है; ली>
लंबे बैच वितरण चक्र खनन उपकरण उत्पादन लाइनों के असेंबली शेड्यूल को पूरा नहीं कर सकते हैं;
आपूर्तिकर्ता जटिल क्रॉस-सेक्शन डिस्क टुकड़ों के लिए समाधान संसाधित करने के लिए धीरे-धीरे प्रतिक्रिया करते हैं, जिसके परिणामस्वरूप उच्च परीक्षण उत्पादन लागत होती है।
उत्पाद लाभ
इन समस्याओं को दूर करने के लिए, कैरियन फोर्जिंग एक व्यवस्थित समाधान प्रदान करता है:
यह अनाज को परिष्कृत करने, आंतरिक ढीलेपन को खत्म करने और फोर्जिंग घनत्व में सुधार करने के लिए बहु-दिशात्मक बढ़ाव और परेशान करने के संयोजन वाली एक फोर्जिंग प्रक्रिया का उपयोग करता है;
बाहरी व्यास, आंतरिक छेद और 0.2 मिमी के भीतर डिस्क भागों की मोटाई की आयामी सहनशीलता को नियंत्रित करने के लिए सीएनसी ग्राइंडिंग रिंग उपकरण और महीन मोल्ड का परिचय, बाद के मशीनिंग भत्ते को कम करना;
अनुकूलित हीटिंग विनिर्देशों और पास बनाने, एकल भागों के लिए फोर्जिंग समय को 18% तक कम करना और बैच डिलीवरी चक्र को 20% से अधिक छोटा करना;
हम रिक्त चित्र और प्रक्रिया सिमुलेशन से लेकर प्रथम-टुकड़ा सत्यापन तक पूर्ण-प्रक्रिया तकनीकी सेवाएं प्रदान करते हैं, जिससे ग्राहकों को परीक्षण उत्पादन जोखिमों को कम करने में मदद मिलती है।
बड़े पैमाने पर उत्पादन सत्यापन के बाद, डिस्क फोर्जिंग के इस बैच में स्थिर यांत्रिक गुण हैं, जिसमें 98% की प्रथम-पास पास दर है, जो ग्राहकों से उच्च मान्यता अर्जित करता है।
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