Shanxi Jianing Forging אספה מקרים הנדסיים מהעולם האמיתי של צירים ארוכים, קצרים, צירי הנעה וחישולי ציר כוח גרעיני ימיים, ומציגה במלואה את תהליך החישול של צירים, דיוק המוצר המוגמר ותסרישי יישום מעשיים לציוד כבד.
מפעל למכונות כבדות בדי-יאנג, סצ'ואן, קבע דרישות גבוהות לצפיפות פנימית, תכונות מכניות וזמני אספקה ברכישת חישולים גדולים עם ציר גדול. לאחר מספר סבבי הערכה טכנית ובדיקות באתר, החליט המפעל בסופו של דבר להקים שותפות ארוכת טווח עם Jianing Forging. עם טכניקות חישול בוגרות ויכולת ייצור יציבה, Jianing Forging מספקת ללקוח זה מספר אצוות ומפרטים של חישולי צירים, ותומכת ביעילות בלוח הזמנים של הציוד המרכזי שלה.
ספק החישול המקורי במפעל המכונות הכבדות סבל מהבעיות הבאות: ראשית, המבנה הפנימי של החישולים היה לא אחיד, מה שהוביל לסדקים או לשינויים בביצועים במהלך העיבוד הבא, שהשפיעו על חיי השירות של הציוד; שנית, הערכים הנמדדים של תכונות מכניות (כגון חוזק מתיחה וקשיחות פגיעה) חורגים משמעותית מערכי העיצוב התיאורטיים, מה שהופך את עמידת דרישות הבטיחות בתנאי חוזק יחסית גבוהים לבלתי אפשרי; שלישית, מחזור אספקת האצווה אינו יציב, לעיתים מעכב את התקדמות ההרכבה עקב צווארי בקבוק בקיבולת, מה שמפעיל לחץ ניהול ייצור משמעותי על הלקוחות.
כדי להתמודד עם נקודות הכאב הללו, Jianing Forging פיתחה פתרון שיטתי הכולל בחירת חומרים, עיצוב תהליכים ובקרת ייצור:
(1) שימוש בבילטים מפלדת סגסוגת איכותית בשילוב עם תהליכי חישול רב-כיווניים מבטל את הרפיון וההפרדה הפנימית, והופך את מבנה הליבה של החישול לצפוף ואחיד יותר;
(2) לפתח עקומות טיפול חום מובחנות; באמצעות בקרת טמפרטורה מדויקת יותר וקירור מקוטע, לסייע בייצוב מדדים מכניים של המוצר ולהבטיח מרווחים מספקים;
(3) מצויד בתבניות ייעודיות וציוד CNC להשגת עיבוד גס ומדויק במהדק אחד, מה שמקצר משמעותית את מחזורי הייצור תוך תמיכה בבקרת סבילות ממדית בגבולות שנקבעו מראש;
(4) להקים מנגנון ניהול פרויקטים ייעודי למעקב אחר כל התהליך מהקלט החומרי ועד למוצר המוגמר, תוך הבטחת אספקה בזמן של כל אצווה. תודות לאמצעים אלו, חישולי הציר שסופקו על ידי Jianing Forging ביצעו ביצועים יציבים בבדיקות התקנה אמיתיות, וזכו להכרה כפולה מהמחלקות הטכניות והרכישה של הלקוח.
