Shanxi Jianing Forging אספה מקרים הנדסיים מהעולם האמיתי של צירים ארוכים, קצרים, צירי הנעה וחישולי ציר כוח גרעיני ימיים, ומציגה במלואה את תהליך החישול של צירים, דיוק המוצר המוגמר ותסרישי יישום מעשיים לציוד כבד.
מפעל מכונות כרייה בשוז'ואו, מחוז ג'יאנגסו, רכש זה זמן רב חישולי פיר לציוד מרכזי כגון מרססים ומסועים. עקב סביבת הכרייה הקשה, חישולי הציר חייבים לעמוד במכות תכופות, עומסים כבדים ובלאי. מוצרים שסופקו על ידי הספק המקורי חווים לעיתים קרובות שבירה ועיוותים במהלך הפעלה רציפה, מה שפוגע קשות ביעילות הכוללת של הציוד ובהמשכיות הייצור.
נקודות הכאב המרכזיות של המפעל כוללות: חיי עייפות לא מספקים של חישולי הציר (סדקים מופיעים בממוצע תוך 3 חודשים בלבד), עיוות יתר לטיפול בחום הנגרם ממיקרו-מבנה פנימי לא אחיד, וקושי בהרכבה הנגרם מסבילות ממדיות גבוהה במוצרים המוגמרים. בנוסף, מחזורי אספקה בכמויות גדולות אינם יציבים, ולעיתים גורמים לעצירות ייצור עקב עיכוב בהגעות.
כדי להתמודד עם נקודות הכאב הללו, Jianing Forging אופטימיזציה באופן שיטתי הכל, מבחירת חומרים ועיצוב תהליכים ועד שירותי משלוח:
לאחר שלקוחות משתמשים בכישופי ציר שמספקת Jianing Forging, חיי השירות הממוצעים עלו מ-3 חודשים ליותר מ-12 חודשים, שיעורי הכשלים בציוד ירדו בכ-60%, ועלויות התחזוקה השנתיות ירדו ביותר מ-40%. במקביל, יעילות ההרכבה השתפרה משמעותית בזכות עקביות ממדית משופרת, כאשר שיעורי מימוש תוכנית הייצור עלו ל-98%. מקרה זה מראה שבאמצעות אופטימיזציה טכנית שיטתית, חישולי פיר יכולים להסתגל טוב יותר לתנאי העבודה הקשים של מכונות הכרייה, וליצור ערך ארוך טווח ללקוחות.
