બિલ્ડિંગ મટિરિયલ્સ ભારે ઉદ્યોગ ઉદ્યોગમાં, મોટા નળાકાર ફોર્જિંગ્સની ગુણવત્તા સાધનો કામગીરીની સ્થિરતા અને સલામતીને સીધી અસર કરે છે. કેરિયન ફોર્જિંગ મુદાનજિયાંગ, હેઇલોંગજિયાંગમાં ભારે બિલ્ડિંગ મટિરિયલ્સ ફેક્ટરીની વાસ્તવિક જરૂરિયાતોને અનુરૂપ ઉચ્ચ-ચોકસાઇ નળાકાર ફોર્જિંગ સોલ્યુશન્સનો સંપૂર્ણ સેટ પ્રદાન કરે છે, જે ગ્રાહકોને ઉત્પાદન લાઇન કાર્યક્ષમતા અને ઉત્પાદનની વિશ્વસનીયતામાં સુધારો કરવામાં મદદ કરે છે.

કેસ સારાંશ

આ સહકાર માટેનો ક્લાયંટ મુદાનજિયાંગ, હેઇલોંગજિયાંગમાં ભારે બિલ્ડિંગ મટિરિયલ્સ ફેક્ટરી છે, જેના મુખ્ય સાધનો ઘટકોને કસ્ટમ લાર્જ ટ્યુબ ફોર્જિંગ્સની બેચની જરૂર છે. ફોર્જિંગને ઉચ્ચ-તાપમાન, ઉચ્ચ-દબાણ અને હેવી-ડ્યુટી વાતાવરણમાં લાંબા ગાળાનું કામ કરવું આવશ્યક હોવાથી, ગ્રાહકે સામગ્રી એકરૂપતા, પરિમાણીય ચોકસાઈ અને વ્યાપક યાંત્રિક ગુણધર્મો માટે કડક ધોરણો નક્કી કર્યા છે. કેરિયન ફોર્જિંગ, મોટા નળાકાર ફોર્જિંગ્સના ક્ષેત્રમાં તેની તકનીકી કુશળતાનો લાભ લેતા, આ બેચ માટે સંપૂર્ણ પ્રક્રિયા ઉત્પાદન કાર્યો હાથ ધર્યા.

ગ્રાહકની પીડા બિંદુઓ

પ્રોજેક્ટ પ્રગતિ દરમિયાન ક્લાયંટને બહુવિધ પડકારોનો સામનો કરવો પડ્યો: પ્રથમ, પરંપરાગત ફોર્જિંગ પ્રક્રિયાઓ મોટી દિવાલની જાડાઈ અને સિલિન્ડર ફોર્જિંગ્સની ઉચ્ચ કોએક્સિઆલિટી માટેની ચોકસાઈની આવશ્યકતાઓને પહોંચી વળવા માટે સંઘર્ષ કરે છે, જેના પરિણામે ઇન્સ્ટોલેશન દરમિયાન અતિશય ક્લિયરન્સ થાય છે; બીજું, કાચા માલમાં અલગતા અને ઢીલાશ જેવી આંતરિક ખામીઓ ફોર્જિંગની સેવા જીવનને અસર કરે છે; ત્રીજું, ડિલિવરી ચક્ર ચુસ્ત છે, અને બજારના મોટાભાગના સપ્લાયર્સ નિર્ધારિત સમયની અંદર ક્વેન્ચિંગ અને ટેમ્પરિંગ અને ખામીની શોધ સહિતની સમગ્ર પ્રક્રિયા પૂર્ણ કરી શકતા નથી. આ મુદ્દાઓએ માત્ર બહુવિધ પુનર્કાર્યનું કારણ બન્યું ન હતું, પરંતુ સમગ્ર લાઇનના કમિશનિંગ શેડ્યૂલને ધીમું પણ કર્યું હતું.

ઉત્પાદનના ફાયદા

ગ્રાહકની પીડા બિંદુઓને સંબોધવા માટે, કેરિયન ફોર્જિંગ નીચેના પરિમાણોથી વ્યવસ્થિત ઉકેલો પ્રદાન કરે છે:

• સામગ્રી ઑપ્ટિમાઇઝેશન અને સ્વચ્છતા નિયંત્રણ: અલગતાને દૂર કરવા માટે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા એલોય સ્ટીલ ઇંગોટ્સ, મલ્ટિ-પાસ ફોર્જિંગ અને ઉચ્ચ-તાપમાન પ્રસાર એનીલિંગની પસંદગી, સિલિન્ડરની આંતરિક રચનાને ગાઢ અને સમાન બનવામાં મદદ કરે છે.
• ફાઇન ફોર્મિંગ પ્રક્રિયા: સિલિન્ડરના આંતરિક અને બાહ્ય વ્યાસના સુમેળભર્યા મોલ્ડિંગ પ્રાપ્ત કરવા માટે વિશિષ્ટ ડાઇ ડાઇ સાથે મળીને મોટા-ટનેજ પ્રેસનો ઉપયોગ કરે છે, અનુગામી પ્રોસેસિંગ વોલ્યુમ ઘટાડવા માટે વાજબી રેન્જમાં સિંગલ-સાઇડ મશીનિંગ ભથ્થાને નિયંત્રિત કરે છે.
• સ્થિર ક્વેન્ચિંગ અને ટેમ્પરિંગ હીટ ટ્રીટમેન્ટ: વર્કપીસ ક્રોસ-સેક્શનલ પરિમાણો પર આધારિત ક્વેન્ચિંગ અને ટેમ્પરિંગ વળાંકને કસ્ટમાઇઝ કરવાથી અવશેષ તણાવને દૂર કરતી વખતે ઉપયોગની આવશ્યકતાઓને પહોંચી વળવા માટે એકંદર કઠિનતા ઘટાડવામાં મદદ મળે છે.
• કડક પૂર્ણ-પ્રક્રિયા પરીક્ષણ: અલ્ટ્રાસાઉન્ડ અને ચુંબકીય કણોની ખામી શોધ કઠિનતા અને તણાવ પરીક્ષણ સાથે જોડાયેલી છે, દરેક આઇટમ માટે જારી કરાયેલા અહેવાલો સાથે, ધોરણોને વટાવી ખામીઓને રોકવામાં મદદ કરે છે.

અંતિમ વિતરિત સિલિન્ડર ફોર્જિંગ્સ એક જ વારમાં ગ્રાહકની સ્વીકૃતિ પસાર કરે છે, જેમાં એસેમ્બલી ચોકસાઈ અને સર્વિસ લાઇફ અપેક્ષાઓ પૂરી થાય છે, જે ગ્રાહકના સાધનોને અસરકારક રીતે સમયપત્રક પર ઉત્પાદનમાં મૂકવા માટે ટેકો આપે છે.