શાન્ક્સી જિઆનિંગ ફોર્જિંગ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ફ્લેન્જ, શાફ્ટ્સ અને રિંગ ફોર્જિંગ્સની વાસ્તવિક-દુનિયાના કેસોની સંપૂર્ણ શ્રેણી સાથે, 304, 304 એલ, 316, 316 એલ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ફોર્જિંગ્સ પર પ્રક્રિયા કરી શકે છે, જે ઉત્તમ કાટ પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે અને રાસાયણિક અને દરિયાઇ પાણીના કાટ સંરક્ષણની સ્થિતિ માટે યોગ્ય છે.
વુહુ, અનહુઇમાં એક ફાર્માસ્યુટિકલ વાલ્વ ફેક્ટરી, લાંબા સમયથી પ્રવાહી નિયંત્રણ સાધનોના સંશોધન, વિકાસ અને ઉત્પાદન માટે સમર્પિત છે, જેમાં મુખ્ય ઘટકો માટે ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ફોર્જિંગ્સની જરૂર છે. ફેક્ટરીમાં કાટ પ્રતિકાર, યાંત્રિક તાકાત અને વાલ્વ સીલિંગ સપાટીઓ, દાંડીઓ અને ડિસ્ક જેવા મુખ્ય ઘટકોમાં પ્રક્રિયા ચોકસાઈ માટે કડક આવશ્યકતાઓ છે. એક વ્યાવસાયિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ફોર્જિંગ સપ્લાયર તરીકે, જિયાનિંગ ફોર્જિંગે ફેક્ટરીના વાલ્વ બોડીઝ અને વાલ્વ કવર માટે કસ્ટમ ફોર્જિંગ કાર્યો હાથ ધર્યા.
આ ફાર્માસ્યુટિકલ વાલ્વ ફેક્ટરી તેની હાલની સપ્લાય ચેઇનમાં ઘણા પડકારોનો સામનો કરે છે: પ્રથમ, સામાન્ય ફોર્જિંગ ફેક્ટરીઓ દ્વારા પૂરા પાડવામાં આવતા ફોર્જિંગ્સમાં છૂટક આંતરિક માળખું અને બરછટ અનાજ જેવા મુદ્દાઓ છે, જે લાંબા ગાળાના કામગીરી દરમિયાન સીલિંગ સપાટી પર માઇક્રોક્રેક્સ તરફ દોરી જાય છે, જે ઉત્પાદનના જીવનકાળને અસર કરે છે; બીજું, ગ્રાહકોને ફાર્માસ્યુટિકલ સફાઈ પ્રક્રિયાઓમાં રાસાયણિક માધ્યમનો સામનો કરવા માટે ઉત્તમ એસિડ અને આલ્કલી કાટ પ્રતિકાર સાથે ફોર્જિંગ્સની જરૂર પડે છે, પરંતુ કેટલાક સપ્લાયર્સની સામગ્રી રચનાઓ અસ્થિર છે, જેના પરિણામે ઉત્પાદન પાસ દર ઓછો થાય છે; વધુમાં, વાલ્વ ઉત્પાદકો ફોર્જિંગ્સની પરિમાણીય સુસંગતતા માટે ખૂબ જ ઊંચી આવશ્યકતાઓ ધરાવે છે, ખાસ કરીને ફિટિંગ થ્રેડો અને સીલિંગ સપાટીઓની સહનશીલતા, જેને ±0.1 મીમીની અંદર નિયંત્રિત કરવી આવશ્યક છે. પરંપરાગત પ્રોસેસિંગ પદ્ધતિઓ આ ધોરણને સતત પહોંચી વળવા માટે સંઘર્ષ કરે છે, અનુગામી મશીનિંગ ખર્ચ અને ખામીના દરમાં વધારો કરે છે.
જિઆનિંગ ફોર્જિંગે આ પીડા બિંદુઓને દૂર કરવા માટે વ્યવસ્થિત ઉકેલો પૂરા પાડ્યા છે. સામગ્રીના સંદર્ભમાં, ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા 316 એલ અથવા ડુપ્લેક્સ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ કાચા માલનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, અને કડક ઘટક પરીક્ષણ (જેમ કે એનઆઈ, સીઆર, એમઓ સામગ્રી નિયંત્રણ) દ્વારા, ફોર્જિંગ્સ ફાર્માસ્યુટિકલ વાતાવરણમાં ક્લોરાઇડ આયન તણાવ કાટ આવશ્યકતાઓને પહોંચી વળવા માટે ઉત્તમ કાટ પ્રતિકાર ધરાવે છે. ફોર્જિંગ પ્રક્રિયામાં, મલ્ટિ-ડાયરેક્શનલ ડાઇ ફોર્જિંગ અને તાપમાન-નિયંત્રિત ફોર્જિંગ તકનીકોનો ઉપયોગ અનાજને અસરકારક રીતે શુદ્ધ કરવા, આંતરિક ઢીલાશ ખામીઓને દૂર કરવા, ફોર્જિંગને ગાઢ અને સમાન બનાવવા અને થાકની તાકાત સુધારવા માટે થાય છે. તે જ સમયે, ફાઇન મોલ્ડ્સ અને સીએનસી પોસ્ટ-પ્રોસેસિંગ દ્વારા, પૂર્ણ-પરિમાણીય નિરીક્ષણ માટે કોઓર્ડિનેટ માપન મશીનો સાથે સંયુક્ત, ફોર્જિંગ્સ ±0.05 મીમીની અંદર પરિમાણીય સહનશીલતાને સ્થિર કરી શકે છે, ગ્રાહકોના પોસ્ટ-મશીનિંગ એડજસ્ટમેન્ટ ખર્ચને સીધો ઘટાડે છે અને ઉત્પાદન લાયકાત દરને 98% થી વધુ સુધી વધારી શકે છે. વધુમાં, કેરિયન ફોર્જિંગ કાચા માલથી લઈને તૈયાર ઉત્પાદનો સુધી સંપૂર્ણ ગુણવત્તા ટ્રેસેબિલિટી સિસ્ટમ પ્રદાન કરે છે, જેમાં ફોર્જિંગ્સની દરેક બેચ તૃતીય-પક્ષ નિરીક્ષણ અહેવાલો સાથે છે, જે ગ્રાહકોને સરળતાથી જીએમપી અને એફડીએ ઓડિટ પાસ કરવામાં મદદ કરે છે.
