Shanxi Jianing Forging a rassemblé des cas d’ingénierie réels de longs arbres, courts arbres, arbres d’entraînement et forges d’arbres nucléaires marins, illustrant pleinement le processus de forgeage des forges à arbre, la précision des produits finis et des scénarios pratiques pour les équipements lourds.
Cette vitrine provient d’une usine de roulements éoliens à Tai’an, dans le Shandong. Lors de la production de composants clés de roulements éoliens — forges d’arbre — l’usine a longtemps rencontré des défis tels que la stabilité de qualité insuffisante et les délais de livraison serrés. En tant que fournisseur professionnel de forge, Jianing Forging propose des solutions de forge à shaft personnalisées, améliorant la cohérence du produit et la fiabilité opérationnelle.
Les roulements éoliens ont des exigences extrêmement élevées en matière de propriétés mécaniques, de durée de vie de fatigue et de précision dimensionnelle des forges d’arbre. Les fournisseurs d’origine du client présentaient des lacunes dans le contrôle de la pureté des matières premières, l’optimisation des lignes d’écoulement de forge et l’uniformité du traitement thermique, ce qui a entraîné des défaillances précoces de certaines forges lors de l’utilisation ; Parallèlement, le modèle de production multi-variété et en petits lots complique l’équilibre qualité et délais de livraison des fournisseurs, affectant sérieusement la progression de l’assemblage complet des machines par les clients.
Jianing Forging répond aux points sensibles des clients en établissant un système de contrôle complet du procédé, allant du choix des matières premières, à la conception des procédés de forgeage, à l’ajustement des paramètres de traitement thermique jusqu’à l’inspection des produits finis. Le choix d’un acier allié de haute pureté combiné à une technologie de forge multidirectionnelle favorise le raffinage des grains et la distribution rationnelle des lignes de courant ; Optimisation des courbes de chauffage et de refroidissement par simulation pour éliminer les contraintes résiduelles ; Chaque produit est soumis à des inspections approfondies de précision ultrasonique, des particules magnétiques et dimensionnelle. Les forges d’arbre livrés livrés répondent systématiquement aux spécifications des clients en termes d’uniformité de dureté, de résistance à la traction et de ténacité aux impacts à basse température, tandis que le cycle de livraison par lots a été raccourci de plus de 15 %, gagnant une reconnaissance totale des clients.
