Shanxi Jianing Forging propose régulièrement des matières premières en acier au carbone standard 20#, A105, 45# et autres matières premières standards ainsi que de haute qualité en acier au carbone. La station dispose de boîtiers réels complets de brides, arbres et forges à anneaux en acier au carbone. Les forges en acier au carbone offrent des performances élevées et conviennent à la fabrication d’équipements industriels généraux.
Une usine de roulements à Wuhan, dans le Hubei, a fixé des exigences strictes concernant la qualité et la stabilité des forges en acier au carbone pendant la production à long terme. L’usine produit principalement divers anneaux de roulement et éléments laminants. Leurs forges doivent avoir une bonne uniformité structurelle interne et une cohérence dimensionnelle pour garantir une durée de vie fiable des roulements lors d’un fonctionnement à grande vitesse.
Cette usine de roulements a rencontré plusieurs problèmes lors d’approvisionnements en forge précédents : certains lots de forges présentent un relâchement interne, une ségrégation et d’autres défauts structurels, entraînant une déformation instable après traitement thermique et augmentant la vitesse de ferraille lors du tournage et du meulage ultérieurs ; Parallèlement, certains fournisseurs manquent de contrôle dimensionnel suffisant, laissant trop de marge pour la finition et augmentant directement les coûts de production. De plus, les clients rencontrent des points sensibles dans la chaîne d’approvisionnement tels que des cycles de livraison instables et une faible efficacité dans la transition entre plusieurs variétés et petits lots, ce qui affecte la flexibilité de la planification de la production.
Pour remédier à ces points de douleur, Jianing Forging propose des solutions de forge en acier au carbone personnalisées : en utilisant des procédés de forge fine combinés à plusieurs procédés à température contrôlée, elle affine efficacement les grains et améliore la distribution de la ligne de fluidité, augmentant ainsi la densité microstructurale interne des forges ; Grâce à une technologie stricte d’inspection dimensionnelle du procédé et de compensation du moule, la marge de manœuvre aux pièces clés est contrôlée à 0,5 mm, réduisant les coûts de transformation ultérieurs ; lors de la phase de traitement thermique, des procédés spécialisés de normalisation/trempe/trempe sont développés en fonction des caractéristiques de changement de phase des différentes qualités d’acier au carbone, aidant ainsi à ne pas dépasser les écarts d’uniformité de dureté à ne pas dépasser HRC±2. Parallèlement, Jianing Forging a mis en place un système de planification flexible qui permet de changer rapidement les matrices. Le cycle de livraison des commandes classiques peut être compressé à 7~10 jours ouvrables, et même les commandes personnalisées en petits lots peuvent être terminées en 15 jours, répondant ainsi efficacement aux besoins des clients pour une grande variété et des délais de livraison courts.
