La forge Shanxi Jianing comprend des boîtiers d’ingénierie réels de tôles tubulaires, de brides et de diverses pièces à disque rond. Les produits finis des forges en acier au carbone et en acier inoxydable sont clairement photographiés, reflétant directement la précision du traitement des forges et l’efficacité de la compatibilité des pipelines.
Une usine de pièces de transmission à Miyun, à Pékin, doit utiliser des pièces forgées à disque comme composants clés dans sa production. Ce forgé à disque doit répondre à des exigences de performance élevées et fiables, avec des cycles de livraison par lots serrés. Jianing Forging propose des solutions de forge de disques personnalisées, aidant les produits à maintenir des performances stables dans des conditions de travail complexes.
Les clients rencontrent de multiples défis lors du processus d’usinage initial : premièrement, le contrôle des forges avec des tolérances dimensionnelles est difficile, et les fluctuations de la marge d’usinage entraînent un taux de défaut élevé ; Deuxièmement, la microstructure interne du matériau est insuffisamment dense, ce qui entraîne une mauvaise uniformité de dureté après trempe et trempage, ce qui affecte l’efficacité de la transmission et la durée de vie ; Troisièmement, les fournisseurs ont une capacité de production limitée et ne peuvent pas finaliser les grosses commandes à temps, ce qui pousse les lignes de production des clients à s’arrêter fréquemment pour attendre les matériaux.
Pour résoudre ces problèmes, Jianing Forging propose des solutions systématiques couvrant la conception des procédés, le contrôle des matériaux et la planification de la production. En adoptant la forge multidirectionnelle et la forge à température contrôlée, les lignes d’écoulement métallique des forges à disque sont continues et complètes, la taille des grains est stabilisée au-dessus du grade 7, et les tolérances dimensionnelles peuvent être contrôlées selon la qualité IT9. Grâce à une inspection rigoureuse des matières premières en usine et des processus segmentés de traitement thermique, il aide à contrôler les écarts de dureté du produit dans la plage de ±3HRC. Parallèlement, Jianing Forging a optimisé son processus de production, raccourcissant le cycle de livraison standard à 15 jours ouvrables et permettant des ajustements rapides de planification basés sur les commandes urgentes des clients, soutenant ainsi la continuité de la production client.
Après la vérification de l’approvisionnement en lot, le taux de réussite au premier passage pour les forges de panbing de cette usine de pièces de transmission est passé à 98 %. Après l’assemblage, la fluidité de la transmission s’est nettement améliorée et le client n’a plus connu d’arrêts de chaîne de production dus à des problèmes de forgeage.
