Dans le domaine de la fabrication de machines de construction, la qualité des matrices forgées influence directement la performance globale de la machine et la durée de vie. Une usine de machines de construction située à Zhenjiang, dans le Jiangsu, a rencontré des problèmes pratiques tels qu’une résistance à la forge insuffisante, une faible stabilité dimensionnelle et des cycles d’approvisionnement serrés lors de la production à long terme. Grâce à une coopération approfondie avec Jianing Forging (ci-après désignée comme « notre entreprise »), l’usine a réussi à résoudre ces goulets d’étranglement de production, obtenant une double amélioration de la qualité du produit et de l’efficacité de la production.

Contexte de l’affaire

Cette usine de machines de construction produit principalement des composants structurels clés pour les engins lourds tels que les excavatrices et les chargeuses, avec des matrices utilisées à des points de connexion complexes. Alors que la demande du marché pour l’allégement des équipements et des performances fiables continue d’augmenter, les forgages fournis par les fournisseurs d’origine sont de plus en plus incapables de répondre aux spécifications de conception en termes de résistance à la fatigue et de cohérence des lots, ce qui entraîne une augmentation globale des taux de défaillance des machines. Parallèlement, les calendriers de production des clients sont fréquemment ajustés, ce qui augmente les exigences en matière de flexibilité et de rapidité de la livraison de la forge.

Défis rencontrés par les clients

• Propriétés mécaniques instables : Certains lots de matrices forgées présentent une défaillance précoce lors des essais d’impact et ne passent pas l’inspection en usine.
• Autorisation excessive d’usinage : Les écarts dimensionnels dans les blanks de forge entraînent une augmentation des heures de travail d’usinage par la suite, affectant la capacité globale de production.
• Cycle de réponse long : Le délai moyen entre le passage de la commande et la livraison est de 45 jours, ce qui rend difficile la prise en charge des commandes clients urgentes.

La solution de Jianing Forge

Pour résoudre ces problèmes, notre équipe technique et le département d’ingénierie du client ont conjointement pris en charge les problèmes, en proposant des solutions personnalisées selon trois aspects : matériaux, processus et services :

• Optimisation des matériaux : Utilisation de formules de microalliage pour améliorer la ductilité tout en maintenant la résistance au forgé, et mise en œuvre de procédés de traitement thermique rigoureux pour garantir une performance constante.
• Technologie de forge fine : Utilise des procédés de forgeage de matrices multi-stations et de formage près du réseau, en maintenant une marge d’usinage dans un rang de 1,0 mm par côté, réduisant ainsi le volume de coupe ultérieur.
• Système de planification flexible : A mis en place des processus dédiés de préparation des matériaux et de changement rapide de moule, réduisant le cycle de livraison des pièces standards à 15 jours et les commandes urgentes à 7 jours.

Résultats de la mise en œuvre

Après trois mois de production d’essai et de fourniture en masse, les retours clients sont les suivants :

• Le taux de réussite des performances mécaniques des forges est resté stable au-dessus de 99,5 %, sans autres problèmes de défaillance précoce.
• L’efficacité de l’usinage s’est améliorée d’environ 20 %, et le coût global de fabrication par pièce a diminué d’environ 12 %.
• La vitesse de réponse de la chaîne d’approvisionnement s’est nettement améliorée, réduisant les temps d’arrêt des lignes de production clients de 80 %.

Actuellement, cette usine de machines de construction a désigné notre entreprise comme fournisseur privilégié à long terme pour les matrices forgées, et plusieurs nouveaux modèles de machines ont directement adopté nos solutions de forge recommandées. Cette collaboration ne se contente pas de résoudre les problèmes pratiques du client, elle offre aussi une expérience de référence réutilisable pour des applications de haute qualité des matrices forgées dans l’industrie des machines de construction.