Shanxi Jianing Forging a rassemblé des cas réels de bagues de bride, engrenages annulaires, bagues de roulement, anneaux à rouleaux et autres palier circulaires, avec une gamme complète de produits de forge finis pour l’acier au carbone, l’acier inoxydable et les anneaux en alliage, fournissant une référence pour la sélection de produits et les solutions non standardisées.
Une usine de machines minières à Guiyang, Guizhou, se concentre sur la fabrication d’équipements miniers, et ses composants clés nécessitent des bagues forgées de haute précision. L’usine a rencontré de multiples défis techniques lors du processus d’approvisionnement, mais Jianing Forging, tirant parti de ses solides capacités de procédé, a proposé des solutions personnalisées améliorant la stabilité opérationnelle des équipements.
Cette usine de machines minières est située à Guiyang et produit principalement des équipements miniers tels que des concasseurs et des convoyeurs. Les forges à anneaux sont utilisées dans des domaines principaux tels que les roulements à pivot et les anneaux de grenages, nécessitant une grande précision dimensionnelle, une résistance du matériau et une cohérence en batch. En tant que fournisseur professionnel de forges à anneaux, Jianing Forging a réalisé plusieurs lots de tâches de production pour l’usine.
Lors de la coopération initiale, le client a rencontré les difficultés suivantes :
1. Grandes écarts dimensionnels : Certains fournisseurs livrent des forges dont les tolérances dépassent les exigences de dessin, ce qui entraîne une marge d’usinage insuffisante ou des difficultés d’assemblage.
2. Structure interne inégale : Après des tests ultrasoniques, des problèmes tels que des grains locaux grossiers et une ségrégation en bande, peuvent survenir, affectant la durée de vie de fatigue.
3. Cycles de livraison instables : En raison de l’impact de l’approvisionnement en matières premières et de la planification de la production, la livraison des commandes est souvent retardée, perturbant les plans de production des clients.
Pour résoudre ces points de douleur, Jianing Forging a mis en place plusieurs mesures d’amélioration :
1. Introduit des matrices de forge de précision et la technologie de meulage CNC à anneaux, contrôlant les tolérances de diamètre intérieur et extérieur des forges à anneaux d’un minimum de ±1,5 mm afin de répondre aux exigences strictes de précision des clients.
2. Sélectionner des aciers alliés de haute qualité (tels que 42CrMo, 35CrMo) et appliquer un prétraitement de normalisation + trempe afin d’obtenir une taille de grain supérieure à la grade 6, éliminer les structures à bandes et améliorer les propriétés mécaniques globales.
3. Établir des voies rapides dédiées pour optimiser les paramètres de chauffage et les cycles de traitement thermique, en réduisant les délais de livraison courants de 20 % et en aidant les clients à démarrer la production à temps.
Finalement, l’usine de machines minières a reconnu la qualité et le service des bagues forgées de Jianing, et les deux parties ont établi une relation de coopération stable et durable.
