Shanxi Jianing Forging a rassemblé des cas réels de bagues de bride, engrenages annulaires, bagues de roulement, anneaux à rouleaux et autres palier circulaires, avec une gamme complète de produits de forge finis pour l’acier au carbone, l’acier inoxydable et les anneaux en alliage, fournissant une référence pour la sélection de produits et les solutions non standardisées.
Une usine d’équipements métallurgiques à Kunming, dans le Yunnan, doit acheter de grandes quantités de forges à anneaux relativement résistantes lors de la production de grands fours rotatifs, moulins et autres équipements pour soutenir des structures porteuses clés. En raison de la haute température, de la charge élevée et du fonctionnement continu de l’équipement, il existe des exigences élevées concernant la densité interne de la structure, la précision dimensionnelle et la durée de vie du forgé. Lors de recherches préliminaires, l’usine a constaté que certains fournisseurs sur le marché rencontraient des problèmes tels que de fortes fluctuations de performance, de longs cycles de livraison et une réponse post-vente lente, rendant difficile la satisfaction de leur demande en capacité de production et en stabilité qualité.
L’usine d’équipements métallurgiques a été confrontée à trois problèmes majeurs lors de l’approvisionnement effectif : premièrement, les anneaux forgés sont sujets à des fissures de fatigue sous des conditions de haute température et de charges lourdes, entraînant des arrêts imprévus des équipements et des coûts d’entretien élevés ; Deuxièmement, la cohérence dimensionnelle entre différents lots de forges est faible, ce qui rend difficile le contrôle ultérieur des marges d’usinage, et le taux de défauts augmente ; Troisièmement, capacité insuffisante des fournisseurs, incapacité à livrer les commandes à temps lors des commandes concentrées, affectant le progrès de l’assemblage de l’ensemble de la machine. Ces points de douleur ont directement limité l’efficacité de la production et la compétitivité de l’usine.
Pour répondre à ces problèmes pour les clients, Jianing Forging propose des solutions personnalisées de forge d’anneaux. Au niveau des matériaux, le choix de lingots d’acier bien fondus et le raffinage des grains par des procédés de forgeage multi-passages aide la structure interne des forges à devenir uniforme et dense, améliorant ainsi la résistance à la fatigue. En termes de contrôle dimensionnel, l’utilisation de moules fins et de technologies de formage, combinée à des inspections intermédiaires strictes, permet de maintenir des tolérances dimensionnelles clés telles que le diamètre extérieur, le diamètre intérieur et la hauteur au sein d’un même lot à un niveau industriel élevé, réduisant ainsi les tolérances de post-traitement. Lors de la livraison, Jianing Forging a optimisé la planification de la production, mis en place des lignes de production dédiées, raccourci les cycles de livraison conventionnels de plus de 30 %, et assigné des ingénieurs techniques dédiés pour assurer le support sur site, aidant ainsi les clients à maintenir une production stable. Après la mise en œuvre de cette solution, le taux de défaillance des équipements du client a considérablement diminué, les coûts globaux ont diminué, et les deux parties ont établi une relation de coopération stable à long terme.
