Shanxi Jianing Forging peut traiter des forges en acier inoxydable 304, 304L, 316, 316L, avec une gamme complète de boîtiers réels de brides, arbres et anneaux en acier inoxydable, offrant une excellente résistance à la corrosion et adaptés aux conditions de protection chimique et contre la corrosion par eau de mer.

Une usine de pièces chimiques de vannes à Baoding, Hebei, a fixé des exigences strictes pour la performance complète des forges en acier inoxydable lors de la production de composants clés de vannes. L’entreprise est spécialisée dans les équipements de contrôle des fluides chimiques, et ses raccords de vannes doivent fonctionner normalement sur de longues périodes dans des milieux à haute température, haute pression et à cause de corrosion. Après une sélection approfondie, l’usine a finalement établi un partenariat avec Jianing Forging, leur confiant la fourniture de produits de forge en acier inoxydable assortis.

Le client a découvert les problèmes suivants dans le système d’alimentation d’origine : premièrement, certaines forges présentaient des défauts internes tels que du desserrement et des microfissures, provoquant des fuites de vannes lors des tests de pression ; Deuxièmement, la taille des grains du forgé est instable, affectant la résistance à la corrosion et la durée de vie de fatigue ; Troisièmement, la consistance dimensionnelle des pièces forgées traitées par les méthodes traditionnelles est faible, ce qui entraîne de larges marges d’usinage et un taux de défaut élevé. Ces problèmes ont directement conduit à des arrêts et ajustements fréquents des lignes de production, à une augmentation des coûts d’entretien et à la difficulté de respecter les normes strictes de livraison des entreprises chimiques en amont.

Pour résoudre ces points de douleur, Jianing Forging propose une solution systématique : sélectionner des barres en acier inoxydable austénitique domestiques de haute qualité comme matières premières, qui aident à maintenir la pureté des composants chimiques et à faible inclusion ; En adoptant le forgé multidirectionnel + contrôle de température et de refroidissement, la structure interne des forges est dense, avec une taille de grain stabilisée au-dessus du niveau 6, améliorant la résistance à la corrosion et à la fatigue ; Grâce à la conception fine des moules et au forgeage de matrices, les tolérances dimensionnelles de forge peuvent être contrôlées à ±0,3 mm, réduisant ainsi la marge d’usinage. De plus, Jianing Forging fournit des rapports tiers sur les essais non destructifs et des rapports de performance mécanique pour chaque lot, combinés à un système de traçabilité des matières premières, aidant les clients à assurer un contrôle qualité complet des matières premières aux produits finis. Depuis le début de la coopération, le taux de qualification des raccords de vannes du client a augmenté à plus de 98 %, et les coûts d’entretien ont chuté d’environ 30 %.
