Shanxi Jianing Forging peut traiter des forges en acier inoxydable 304, 304L, 316, 316L, avec une gamme complète de boîtiers réels de brides, arbres et anneaux en acier inoxydable, offrant une excellente résistance à la corrosion et adaptés aux conditions de protection chimique et contre la corrosion par eau de mer.

Une usine de dessalement d’eau de mer à Baoji, dans le Shaanxi, a sélectionné des forges en acier inoxydable parmi les équipements clés pour la connexion entre pompes haute pression et pipelines. L’usine a longtemps été confrontée à l’environnement corrosif de l’eau de mer à forte teneur en ions chlorure, imposant des exigences strictes en matière de résistance à la corrosion et d’étanchéité des composants métalliques. Jianing Forging fournit à l’usine des forges en acier inoxydable personnalisées, soutenant efficacement sa capacité quotidienne de production d’eau douce de dizaines de milliers de tonnes.

Le processus de dessalement par eau de mer implique des conditions de haute pression, de forte salinité et d’humidité élevée. Les pièces moulées traditionnelles ou les pièces en acier inoxydable ordinaires subissent des piqûres, des corrosions dans les crevasses et des fissures par corrosion sous contrainte pendant l’utilisation, avec un cycle moyen de remplacement inférieur à 6 mois. Parallèlement, une précision insuffisante de l’usinage des composants conduit à la défaillance des joints, augmentant les coûts d’entretien pendant les temps d’arrêt. Les clients ont un besoin urgeant d’une solution de forge avec des performances globales stables et une longue durée de vie pour réduire les coûts d’exploitation tout au long du cycle de vie.

Pour résoudre ces points de douleur, le forgeage Jianing utilise des matériaux en acier inoxydable duplex et affine les grains grâce à des procédés de forge multidirectionnels, ce qui permet des forges denses et une meilleure résistance à la corrosion. Combiné au tournage fin et aux essais non destructifs, les tolérances dimensionnelles sont maintenues à ±0,05 mm, et la rugosité de la surface d’étanchéité atteint Ra0,4μm. Le produit fonctionne de manière continue et stable depuis plus de 18 mois sans aucun problème de corrosion ou de fuite, aidant les clients à réduire la fréquence d’entretien de plus de 70 %.
