Nakalikom ang Shanxi Jianing Forging ng mga totoong engineering case ng mahahabang shaft, maiikling shaft, drive shaft, at marine nuclear power shaft forgings, na lubos na nagpapakita ng proseso ng forging ng shaft forgings, katumpakan ng tapos na produkto, at praktikal na mga senaryo ng aplikasyon para sa mabibigat na kagamitan.
Sa paggawa ng barko, ang shaft forgings, bilang mga pangunahing bahagi ng transmisyon, ay may mga katangian ng materyales at katumpakan ng machining na direktang nakakaapekto sa kaligtasan at pagiging maaasahan ng operasyon ng barko. Kamakailan, nagbigay ang Jianing Forging ng shaft forging solution para sa pabrika ng mga piyesa ng barko sa Cangzhou, Hebei, na tumutugon sa maraming teknikal na hamon na kinahaharap ng mga customer sa tradisyunal na procurement.
Isang pabrika ng piyesa ng barko sa Cangzhou, Hebei, ay matagal nang nagsasagawa ng mga gawain sa pagproseso ng axle system para sa medium at malalaking barko, na may mahigpit na mga kinakailangan para sa panloob na pagkakapare-pareho ng estruktura, lakas sa pagkapagod, at dimensional tolerances ng mga forging. Dati, bumibili ang kumpanya ng shaft forgings mula sa iba't ibang supplier, madalas na nakakaranas ng pagbabago sa performance sa pagitan ng batch at labis na machining allowances, na nagreresulta sa mahabang machining times at mataas na rate ng depekto.
Ang mga pangunahing problema na kinahaharap ng mga customer ay: una, mga internal na depekto sa mga hilaw na materyales na mahirap kontrolin, kung saan ang ilang forging ay nakakakita ng maliliit na bitak o inclusions sa ultrasonic testing, na nakakaapekto sa rate ng pagpasa ng produkto; Pangalawa, mahina ang dimensional consistency ng forgings, kaya kailangan ng hiwalay na pagsasaayos ng machining parameters para sa bawat batch, na nagpapabagal sa bilis ng produksyon; Pangatlo, ang tradisyunal na mga proseso ng forging ay nagreresulta sa makapal na surface oxide scale, na nagpapataas ng kasunod na gastos sa paglilinis; Pang-apat, ang oras ng paghahatid ng supplier ay hindi matatag, na madalas nakakaapekto sa progreso ng pag-assemble ng barko.
Upang matugunan ang mga suliraning ito, nag-aalok ang Jianing Forging ng sistematikong solusyon mula sa apat na aspeto: kontrol sa materyal, proseso ng forging, heat treatment, at finishing: pagpili ng de-kalidad na alloy billets na tumutugon sa marine standards at mahigpit na re-inspeksyon ng pabrika; Gumagamit ng multi-directional forging at temperature-controlled forging technology upang pinuhin ang mga butil at alisin ang kaluwagan; Nilagyan ng dedikadong heat treatment system upang tumutugma sa tigas at tigas; Sa pamamagitan ng fine sawing at shot blasting, nababawasan ang allowance at pinapabuti ang kalidad ng ibabaw. Ang huling naihatid na shaft forgings ay may flaw detection pass rate na higit sa 99.5%, na may dimensional tolerances na kontrolado sa loob ng ±0.5mm, na tumutulong sa mga customer na makamit ang mas mataas na produksyon at pagpapabuti ng kahusayan.
