Nakalikom ang Shanxi Jianing Forging ng mga totoong engineering case ng mahahabang shaft, maiikling shaft, drive shaft, at marine nuclear power shaft forgings, na lubos na nagpapakita ng proseso ng forging ng shaft forgings, katumpakan ng tapos na produkto, at praktikal na mga senaryo ng aplikasyon para sa mabibigat na kagamitan.
Sa larangan ng paggawa ng metallurgical equipment, ang kalidad ng shaft forgings ay direktang nakakaapekto sa katatagan ng operasyon ng kagamitan at buhay ng serbisyo. Nasa ibaba ang isang case study ng pagtutulungan sa shaft forgings sa isang pabrika ng metallurgical equipment sa Anyang, Henan, na nagpapakita ng teknikal na kakayahan ng Jianing Forging sa paglutas ng mga praktikal na problema ng mga customer.
Ang kliyenteng ito ay isang kumpanyang dalubhasa sa paggawa ng kumpletong metallurgical machines, na ang mga drive shaft sa core equipment ay kailangang tumagal sa mataas na temperatura, mabibigat na karga, at madalas na start-stop na kondisyon. Dati, matagal nang nababahala ang customer dahil sa maagang fatigue fracture issues sa shaft forgings, na nagreresulta sa mataas na downtime ng maintenance ng kagamitan at madalas na pagkaantala sa produksyon. Matapos ang masusing pagsisiyasat, pinili ng customer na makipagtulungan sa Jianing Forging upang makahanap ng mas maaasahang solusyon sa shaft forging.
Ang orihinal na shaft forgings ng customer ay pangunahing nahaharap sa tatlong problema: una, hindi sapat na kadalisayan ng materyal, kung saan ang mga non-metallic inclusions ay madaling nagiging sanhi ng bitak; Pangalawa, ang distribusyon ng forging flow lines ay hindi makatwiran, na nagdudulot ng maagang pagbitak sa mga lugar na may konsentrasyon ng stress; Pangatlo, mahina ang katatagan ng heat treatment process, na may hindi balanse sa pagitan ng tigas at tibay, kaya mahirap matugunan ang parehong mga kinakailangan sa wear resistance at impact resistance. Ang mga isyung ito ay hindi lamang nakakaapekto sa haba ng buhay ng bawat produkto kundi nililimitahan din ang tuloy-tuloy na kahusayan ng operasyon ng buong linya ng produksyon.
Upang matugunan ang mga problemang ito, nag-aalok ang Jianing Forging ng mga target na solusyon mula sa tatlong antas. Una, ginagamit ang vacuum degassing refining technology upang mapabuti ang kalinisan ng tunaw na bakal, na epektibong kinokontrol ang laki at distribusyon ng mga inclusion; Pangalawa, ang multi-directional forging technology ay nag-o-optimize ng direksyon ng metal flow line, inaayon ang direksyon ng puwersa ng forging sa flow line at nababawasan ang panganib ng stress concentration; Sa huli, isinasagawa ang segmented controlled cooling at tempering process upang tumpak na i-adjust ang bainite-to-martensite ratio, na nakakamit ang magandang balanse ng tigas, lakas, at tibay. Ang mga tapos na shaft forgings ay sinubukan ng mga customer para sa pag-install at pagsusuri, na nagpapakita na ang buhay ng serbisyo ng mga produkto ng orihinal na supplier ay higit sa 40% na mas mahaba kaysa sa orihinal na supplier, at wala nang karagdagang maagang pagkasira.
