Ang Shanxi Jianing Forging ay kayang magproseso ng 304, 304L, 316, 316L na stainless steel forgings, na may kumpletong hanay ng mga totoong kaso ng stainless steel flanges, shafts, at ring forgings, na nag-aalok ng mahusay na resistensya sa kalawang at angkop para sa kemikal at proteksyon laban sa kalawang ng tubig-dagat.
Isang pabrika ng kagamitan sa pagkain sa Zhengzhou, Henan, ang pangunahing nakatuon sa pananaliksik at produksyon ng mga makinaryang pangpoproseso ng pagkain, na ang pangunahing bahagi nito—ang mga forging na gawa sa stainless steel—ay matagal nang umaasa sa panlabas na pagkuha. Dahil sa mahigpit na mga kinakailangan para sa resistensya sa kalawang, tibay ng estruktura, at mga pamantayan sa kalinisan para sa mga kagamitan sa pagkain, agad na kinailangan ng planta na makahanap ng matatag na forging supplier upang matiyak ang tuloy-tuloy na operasyon ng kagamitan sa mga kapaligiran ng pagpoproseso ng pagkain na may mataas na temperatura, mataas na halumigmig, at salit-salit na acid-base na kondisyon.
Ang pabrika ng kagamitan sa pagkain na ito ay hinarap ang maraming hamon sa produksyon: una, ang komposisyon ng materyal ng mga produktong ibinigay ng orihinal na forging supplier ay hindi matatag, na nagdulot ng pagkakaroon ng mga butas at kalawang sa ilang bahagi matapos makontak ang mga maasim na pagkain; Pangalawa, microcracks at hindi pantay na microstructure sa loob ng forging, na nakakaapekto sa buhay ng mga pressure-bearing na bahagi; Pangatlo, madalas na naantala ang mga siklo ng paghahatid, na nakakaabala sa mga plano sa pag-assemble ng kagamitan. Bukod dito, may malinaw na mga kinakailangan ang planta para sa surface roughness ng forgings, na dapat sumunod sa food-grade smooth standards, ngunit maraming supplier ang nahirapang tuloy-tuloy na matugunan ang mga ito.
Upang matugunan ang mga problemang ito, nag-aalok ang Jianing Forging ng sistematikong solusyon. Pagdating sa mga materyales, mahigpit naming pinipili ang 304/316L stainless steel billlets na tumutugon sa mga kinakailangan sa corrosion resistance para sa mga kagamitan sa pagkain. Bawat batch ay may kasamang sertipiko ng materyal upang matiyak ang katatagan ng kemikal na komposisyon mula sa pinagmulan. Sa yugto ng forging, ginagamit ang multi-directional rolling at temperature-controlled forging na mga proseso upang alisin ang panloob na kaluwag at segregasyon, na nagreresulta sa isang siksik at pantay na mikrostruktura. Kasunod nito, isinasagawa ang solusyon at stabilization heat treatment upang mapabuti ang resistensya sa intergranular corrosion. Sa yugto ng pagtatapos, ginagamit ang CNC turning at pinong paggiling upang patatagin ang magaspang ng ibabaw sa Ra≤0.8μm, na sumusunod sa mga pamantayan sa kalinisan para sa mga ibabaw na may kontak sa pagkain. Kasabay nito, nagtatag ang kumpanya ng 18-hakbang na proseso ng inspeksyon, kabilang ang ultrasonic flaw detection at hardness testing, upang matiyak na walang internal na depekto sa bawat forging. Pagkatapos ng tatlong buwan ng batch validation, bumaba ng humigit-kumulang 70% ang pagkasira at pagbabalik ng mga bahagi ng pabrika ng kagamitan sa pagkain, pinalawig ang life cycle ng kagamitan ng mga 30%, at lumampas sa 98% ang on-time delivery rate.
