Ang Shanxi Jianing Forging ay kayang magproseso ng malalaking diameter na pressure vessel shell forgings na gawa sa carbon steel, stainless steel, at alloy steel. Ang istasyon ay may maraming totoong kaso ng cylinder forging, na lubos na nagpapakita ng kakayahan sa forging ng malalaking silindro at ang corrosion-resistant na resulta ng mga tapos na produkto.

Isang pabrika ng metallurgical equipment sa Pingliang, Gansu, dahil sa pangangailangan sa produksyon, ang nag-commission sa amin upang iproseso ang isang batch ng mataas na kalidad na cylindrical forgings. Ang batch na ito ng forgings ay gagamitin sa mahahalagang bahagi ng core equipment, na may mahigpit na pamantayan para sa performance ng materyales, dimensional accuracy, at internal quality. Batay sa mga teknikal na parameter na ibinigay ng customer, tinatapos namin ang buong proseso mula sa disenyo ng forging hanggang sa paghahatid ng tapos na produkto.

Sa maagang proseso ng pagsubok sa produksyon, nakaranas ang pabrika ng metallurgical equipment ng ilang problema: Una, ang kapal ng pader ng barrel forgings ay medyo malaki, kaya mahirap makamit ang panloob na pantay na bahagi ng panloob na tisyu, na madaling nagdulot ng segregation o pagluwag ng mga depekto; Pangalawa, kinakailangan ng customer na panatilihin ang dimensional tolerances sa loob ng 0.5mm at pumasa sa ultrasonic flaw detection (UT) inspection, na hindi kayang tugtugin ng orihinal na supplier sa ganitong antas ng katumpakan; Pangatlo, mahigpit ang delivery cycle, at nag-aalala ang customer na masyadong matagal ang tradisyunal na proseso at maaaring makaapekto sa progreso ng pag-install ng kagamitan.

Upang matugunan ang mga problemang ito, nag-aalok kami ng mga sumusunod na solusyon: Una, sa pamamagitan ng pagsasama ng multi-directional forging at temperature-controlled forging, kasabay ng optimized na distribusyon ng deformasyon, epektibong naaalis ang hindi pantay na panloob na tisyu, at ang tapos na produkto ay pumasa sa UT testing sa unang subok; Pangalawa, gamit ang CNC grinding rings at precision processing equipment, ang roundness at straightness tolerances ng silindro ay matatag na nakontrol sa loob ng 0.3mm, na lumalampas sa mga kinakailangan ng customer; sa wakas, sa pamamagitan ng pagsasagawa ng process simulations nang maaga at pag-coordinate ng production schedules, ang delivery cycle ay na-compress sa dalawang-katlo ng orihinal na plano, na tumutulong sa customer na maayos na kumonekta sa mga installation nodes. Ang batch na ito ng cylinder forgings ay nagamit na at maayos ang operasyon, at naglagay ang customer ng karagdagang mga order ng kooperasyon sa kalaunan.
