Shanxi Jianing Forging finishing gears, valve bodies, at automotive parts fine die forging live case study, na intuitibong nagpapakita ng mataas na precision die forging processing at dimensional accuracy ng finished product, angkop para sa suporta sa automotive, petrochemical, at hydraulic equipment.
Sa operasyon ng mining equipment, ang performance ng die forgings ay direktang nakakaapekto sa katatagan at operational efficiency ng kagamitan. Isang pabrika ng mga piyesa sa pagmimina ang matagal nang nahaharap sa problema ng mabilis na pagkasira at madalas na pagpapanatili ng mga forging, na hindi lamang nagpapataas ng gastos sa pagpapanatili kundi nakakaapekto rin sa kabuuang kahusayan ng produksyon. Para dito, nagsagawa ang Jianing Forging ng masusing pananaliksik sa lugar at, batay sa aktwal na kondisyon ng operasyon ng planta, nag-customize ng hanay ng angkop na die forging solutions.
May isang pabrika ng mining parts na pangunahing gumagawa ng mga pangunahing bahagi ng crusher, conveyor, at iba pang kagamitan, kung saan ang mga die forgings nito ay gumagana nang pangmatagalan sa mga kapaligiran na mataas ang impact at alikabok. Ang mga forging na ibinigay ng orihinal na supplier ay may mga isyu tulad ng hindi pantay na tigas at pagiging madaling maapektuhan ng fatigue fracture, na nagdudulot ng madalas na pagsara at pagpapalit ng kagamitan, na labis na naglimita sa pagpapatuloy ng operasyon ng pagmimina.
Ang mga pangunahing isyu na kinakaharap ng die forgings ng planta ay kinabibilangan ng: una, hindi sapat na tibay ng materyal, na madaling magdulot ng bitak sa ilalim ng matinding stress; Pangalawa, mababang katumpakan sa sukat, na nangangailangan ng karagdagang machining sa panahon ng assembly, na nagpapahaba ng downtime; Pangatlo, hindi pantay ang kapal ng wear layer, maikli ang buhay ng serbisyo, kaya kailangan ng bulk replacement tuwing tatlong buwan, at mataas pa rin ang gastos sa spare parts.
Upang matugunan ang mga problemang ito, nagbigay ang Jianing Forging ng mga sumusunod na solusyon mula sa pormulasyon ng materyal, proseso ng forging, at yugto ng heat treatment: paggamit ng low-carbon alloy steel at pag-optimize ng microalloying ratios upang mapabuti ang impact toughness at fatigue resistance ng materyal; Ang multi-directional die forging technology ay nagpapadali sa distribusyon ng daloy ng metal, na nagpapababa ng mga internal na depekto; Kapag pinagsama sa mas tumpak na isothermal normalizing treatment, nakakatulong ito sa pantay na distribusyon ng tigas habang pinananatili ang mga pangunahing dimensional tolerances sa loob ng 0.2mm. Pagkatapos i-load, ang mga naihatid na forging ay may buhay na higit sa doble ng orihinal na mga bahagi, na epektibong nagpapababa ng dalas ng pagpapalit ng customer at kabuuang gastos sa pagpapanatili.
