Isang pabrika ng piyesa ng barko ang matagal nang nakakaranas ng mga isyu tulad ng hindi sapat na katumpakan ng mga pangunahing forging, mababang kahusayan sa produksyon, at matinding pag-aaksaya ng materyales sa proseso ng paggawa ng barko. Nahihirapan ang mga tradisyunal na proseso na matugunan ang mataas na pamantayan ng mga bahagi ng barko, na nagreresulta sa mababang antas ng kwalipikasyon ng produkto at pinalawig na mga siklo ng paghahatid. Upang tugunan ang mga hamong ito, ang Jianing Forging, gamit ang teknikal nitong kadalubhasaan sa larangan ng die forging, ay nag-customize ng sistematikong solusyon sa die forging para sa customer na ito.

Pagsusuri ng problema ng customer

Ang orihinal na proseso ng paggawa ng shipbuilding parts factory ay pangunahing free forging, na may mga sumusunod na prominenteng isyu: Una, mahinang dimensional stability ng forgings, malaking machining allowance, at material utilization rate na mas mababa sa 70%; Pangalawa, maikli ang haba ng buhay ng hulma, at madalas na nagbabago ang epekto sa mga siklo ng produksyon; Pangatlo, ang ilang komplikadong bahagi ng estruktura ay mahirap buuin, nangangailangan ng maraming pag-init at forging pass, na nagreresulta sa mataas na konsumo ng enerhiya at mahahabang siklo. Ang mga isyung ito ay direktang naglilimita sa pagpapabuti ng kapasidad ng mga customer at kontrol sa gastos.

Solusyon ni Jianing Forge

Upang matugunan ang mga problema ng customer, nag-aalok ang Jianing Forging ng mga fine die forging products at mga sumusuportang solusyon sa process optimization:

• Sa pamamagitan ng paggamit ng multi-directional die forging technology, nabubuo ang mga komplikadong hugis sa isang hakbang, na nagpapababa ng kasunod na pagproseso at nagpapataas ng paggamit ng materyales sa mahigit 90%;
• Pinahusay na disenyo ng hulma at pagpili ng materyales, pinalawig ang buhay ng hulma nang higit sa doble ng orihinal na antas, na nagpapababa ng kabuuang gastos;
• Tinutulungan ng numerical simulation ang pag-optimize ng mga parameter ng proseso, na tumutulong upang matiyak ang pantay na internal microstructure ng mga forging at mekanikal na pagganap na tumutugon sa medyo mataas na mga kinakailangan sa lakas at tibay ng mga bahagi ng barko;
• Nagbibigay kami ng end-to-end quality control mula sa inspeksyon ng materyales hanggang sa paghahatid ng tapos na produkto, tumutulong sa bawat batch na matugunan ang mga pamantayan ng industriya.

Pagkatapos ng batch validation, tumaas ang door forging pass rate ng pabrika ng mga piyesa ng barko mula 82% hanggang mahigit 97%, pinaikli ang single-piece production cycle ng 40%, at binawasan ang kabuuang gastos ng mga 18%. Sinabi ng customer na ang mga solusyon sa die forging ng Jianing Forging ay hindi lamang nakalutas sa matagal nang mga bottleneck sa produksyon kundi nagbibigay din ng maaasahang suporta para sa mga susunod na pag-upgrade sa lokalisasyon ng mga bahagi ng barko.