Ang Shanxi Jianing Forging ay nakalikom ng mga totoong kaso ng wind power flange rings, ring gears, bearing rings, roller rings, at iba pang ring landings, kasama ang kumpletong hanay ng mga tapos na produktong forging para sa carbon steel, stainless steel, at alloy rings, na nagbibigay ng sanggunian para sa pagpili ng produkto at mga hindi karaniwang solusyon.
Ang pabrika ng makinarya sa konstruksyon sa Harbin, Heilongjiang (na tinutukoy dito bilang "Kliyente") ay isang kumpanya na matagal nang gumagawa ng mga bahagi ng makinarya sa konstruksyon. Upang mapabuti ang load-bearing performance ng mga pangunahing bahagi ng kagamitan, kailangang bumili ang planta ng isang batch ng mataas na kalidad na ring forgings para sa pagbuo ng malalaking slewing support structures. Matapos ang masusing paghahambing, pinili ng kliyente ang Jianing Forging bilang supplier ng ring forging, at natapos ng dalawang partido ang customized na gawain ng produksyon sa pamamagitan ng pagtutulungan.
Nakakaranas ang mga customer ng mga sumusunod na isyu sa kanilang orihinal na proseso ng produksyon:
1. Ang hindi sapat na dimensional na katumpakan ng annular forgings ay nagdudulot ng madalas na paglihis ng clearance sa panahon ng pag-assemble, na nakakaapekto sa katatagan ng operasyon ng kagamitan.
2. Ang mga internal micropores at maluwag na depekto sa internal na estruktura ay madaling magdulot ng fatigue cracks sa ilalim ng mabigat na load, na nagpapaikli sa buhay ng mga bahagi.
3. Ang mga karaniwang proseso ng forging ay hindi makakatugon sa mas mataas na mga kinakailangan para sa densidad ng materyal at distribusyon ng daloy, na nililimitahan ang pangkalahatang pagbuti ng performance ng kagamitan.
4. Hindi matatag ang mga delivery cycle ng maraming supplier, kaya mahirap tumugma sa mahigpit na iskedyul ng produksyon ng mga customer.
Upang matugunan ang mga problemang ito, nag-aalok ang Jianing Forging ng mga sumusunod na solusyon:
1. Gumagamit ng fine ring rolling technology, mahigpit na kinokontrol ang mga parameter ng pag-roll at katumpakan ng die, tumutulong na patatagin ang panloob at panlabas na diameter at taas ng ring forgings sa loob ng ±0.5mm, na tumutugon sa mga pangangailangan ng customer assembly.
2. Pinahusay na forging ratio at heating regime, na pinagsama sa multi-pass deformation processes, epektibong inaalis ang internal micro-pores, na nakakamit ang siksik at pantay na microstructure ng materyal, kaya't pinapabuti ang buhay ng fatigue.
3. Gamit ang computer numerical simulation (CAE) upang makatulong sa pagdidisenyo ng direksyon ng daloy ng metal, ang daloy ng hibla ay ipinapamahagi sa isang annular profile, na nagpapalakas ng kapasidad sa pagdadala at nagpapababa ng konsentrasyon ng stress.
4. Magtatag ng flexible na mekanismo ng production scheduling upang paikliin ang regular na delivery cycle sa 20 araw at magbigay ng mabilis na serbisyo upang suportahan ang maayos na pag-usad ng mga plano sa produksyon ng mga customer.
Sa kolaborasyong ito, ang mga ring forging na naihatid ng Jianing Forging ay sinubukan ng isang ikatlong partido, at lahat ng mga tagapagpahiwatig ng pagganap ay tumugon sa mga kinakailangan ng customer sa teknikal na kasunduan. Iniulat ng customer ang humigit-kumulang 15% na pagbuti sa kahusayan ng pag-assemble ng kagamitan, at pagkatapos ng anim na magkakasunod na buwan ng operasyon, walang maagang pagkasira ang nangyari.
