Nagbibigay ang Shanxi Jianing Forging ng customized na pagproseso ng magaan na aluminum alloy forgings at aluminum flanges. Kumpleto na ang mga on-site aluminum alloy forging project cases, na may mga produktong magaan at tumutugon sa pamantayan ng lakas, compatible sa bagong enerhiya at magaan na kagamitan.
Isang pabrika ng transmission parts sa Shunyi, Beijing, ay matagal nang nakatuon sa paggawa ng mga pangunahing bahagi ng mekanikal na mga sistema ng transmisyon, na may mahigpit na pamantayan para sa mga katangian ng materyal, katumpakan sa sukat, at buhay ng serbisyo ng core forgings. Upang matugunan ang lalong mataas na pangangailangan ng merkado, naghahanap ang planta ng mga supplier ng alloy steel forging na may matatag na kakayahan sa suplay. Gamit ang mga taon ng karanasan sa alloy steel forging, nagbibigay ang Jianing Forging sa planta ng mga forging products na tumutugon sa mga pangangailangan ng transmission components nito, na tumutulong upang mapabuti ang kabuuang reliability ng mga bahagi.
Sa panahon ng produksyon, natuklasan ng pabrika ng transmission parts na ang mga orihinal na forging supplier ay nagpakita ng pagbabago-bago sa consistency ng materyales, kung saan ang ilang batch ay may hindi pantay na internal microstructure at substandard na mekanikal na katangian, na nagresulta sa pagbaba ng ani ng tapos na produkto. Kasabay nito, hindi matatag ang delivery cycle ng forgings, na nakakaapekto sa progreso ng pag-assemble ng sasakyan. Kailangan ng mga customer na paikliin ang supply cycles habang pinapabuti ang kalidad ng materyales, at mag-alok ng flexible na pag-customize ng sukat at hugis para sa iba't ibang espesipikasyon ng transmission component.
Upang matugunan ang mga problema ng customer, nilalapitan ng Jianing Forging ang pagpili ng materyales, proseso ng forging, at kontrol sa kalidad. Sa aspeto ng materyales, pinipili namin ang alloy steel bars na tumutugon sa pambansang pamantayan at nagsasagawa ng spectral analysis at chemical composition re-inspection pagpasok pa lang, tinitiyak ang matatag na komposisyon ng materyal sa bawat batch. Sa yugto ng forging, ginagamit ang kombinasyon ng multi-directional forging at temperature-controlled forging upang pinuhin ang mga butil, alisin ang panloob na kaluwagan, at pataasin ang densidad ng forging. Kasabay nito, sa pamamagitan ng flexible na paglipat sa pagitan ng die forging at free forging, natutugunan namin ang pangangailangan ng mga customer sa molding para sa mga bahagi na may iba't ibang komplikasyon. Para sa quality control, isinasagawa ang ultrasonic flaw detection at hardness testing sa bawat forging, kasama ang detalyadong ulat ng materyales. Bukod pa rito, sa pamamagitan ng pag-optimize ng production scheduling, pinaikli namin ang routine delivery cycles ng mga 20%, na epektibong sumusuporta sa production cycles ng mga customer.
