Ang Shanxi Jianing Forging ay nakalikom ng mga totoong kaso ng wind power flange rings, ring gears, bearing rings, roller rings, at iba pang ring landings, kasama ang kumpletong hanay ng mga tapos na produktong forging para sa carbon steel, stainless steel, at alloy rings, na nagbibigay ng sanggunian para sa pagpili ng produkto at mga hindi karaniwang solusyon.
Sa larangan ng paggawa ng wind power equipment, ang kalidad ng annular forgings, bilang core bearing components, ay direktang nakakaapekto sa kabuuang operational stability at service life ng buong makina. Isang pabrika ng wind power bearing sa Baoji, Shaanxi (na tinutukoy dito bilang "ang kumpanya") ay kailangang maghanap ng mga kasosyo na kayang mag-supply ng mataas na katumpakan at maaasahang ring forgings upang mapabuti ang kompetisyon ng produkto. Matapos ang maraming pagsusuri, sa huli ay ginamit ng kumpanya ang ring forging solution na ibinigay ng Jianing Forging, na nagpabuti sa mga pangunahing isyu sa proseso ng produksyon.
Nahaharap ang kumpanya sa tatlong pangunahing suliranin sa paggawa ng wind power bearings: Una, ang bearing ay may mahigpit na dimensional tolerance requirements para sa annular forgings, at nahihirapan ang mga tradisyonal na proseso ng forging na matugunan nang matatag ang mga pamantayan ng katumpakan, na nagreresulta sa malalaking machining allowances at mababang paggamit ng materyales sa mga susunod na proseso; Pangalawa, ang wind power equipment ay gumagana sa matitinding kondisyon sa mahabang panahon, kaya't nangangailangan ng mahusay na mekanikal na katangian at fatigue life ang forging. Sa tradisyonal na proseso, kulang ang microstructural density ng forgings, kaya nagdudulot ng panganib ng maagang pagkabigo; Pangatlo, mahigpit ang delivery cycles ng proyekto at hindi epektibo ang tradisyonal na forging process, kaya imposibleng tumugma sa kumpletong iskedyul ng machine assembly.
Upang matugunan ang mga problemang ito, nag-aalok ang Jianing Forging ng mga customized na solusyon sa ring forging:
Una, sa pamamagitan ng paggamit ng mga proseso ng fine forging at espesyal na disenyo ng molde, ang panloob at panlabas na diameter at taas ng forging ay kinokontrol sa mga nangungunang antas sa industriya, na malaki ang nababawasan sa machining allowance at pinapabuti ang paggamit ng materyales.
Pangalawa, sa pamamagitan ng pag-optimize ng heating specifications at forging ratios, kasabay ng mahigpit na temperature-controlled cooling processes, nakakamit ang pantay at pinong grain structures, na tinitiyak na ang tensile strength, yield strength, at impact toughness ng forgings ay tumutugon sa wind power bearing requirements, habang pinapahaba rin ang fatigue life.
Sa wakas, nagtatag ang Jianing Forging ng mekanismo ng mabilis na pagtugon, na nagpapaikli ng siklo mula sa pagkuha ng materyales hanggang sa paghahatid ng tapos na produkto, na tumutulong matugunan ang agarang pangangailangan ng kumpanya sa production scheduling. Mula nang magsimula ang mass supply, nanatiling matatag ang antas ng kwalipikasyon sa forging, at positibo ang feedback ng mga customer.
