Ang Shanxi Jianing Forging Forging Train Wheel, Mine Overhead Wheel, at Heavy-Duty Overhead Wheel Forging Project ay may mature forging technology para sa high-strength wheels, mahusay na load-bearing performance, at angkop para sa mabibigat na kondisyon sa rail transit at minahan.
Isang pabrika ng heavy mining truck na matatagpuan sa Huairou, Beijing, ay matagal nang nakatuon sa paggawa at pagpapanatili ng mga bahagi ng gulong para sa mga dump truck ng pagmimina. Ang mga gulong na ginagawa ng pabrika na ito ay dapat makatiis ng medyo mataas na lakas ng mga impact at komplikadong kondisyon sa trabaho, na nangangailangan ng napakataas na performance ng materyal at katumpakan sa pagmachina. Dahil sa mga limitasyon ng tradisyonal na proseso, madalas na nagkakaroon ng bitak, deformasyon, at iba pang isyu ang wheel forgings habang ginagamit, na lubos na naglilimita sa operational efficiency at kaligtasan ng kagamitan.
Ang orihinal na wheel forgings ng pabrika ay may mga sumusunod na kakulangan: Una, kulang sa tibay ang materyal, kaya madaling mabuo ang mga bitak sa fatigue sa ilalim ng mabibigat na karga at matitinding kondisyon ng kalsada; 2. Mababang internal tissue density, na nagdudulot ng pagbaba ng kabuuang lakas; 3. Hindi matatag na kontrol sa machining allowance, na nagreresulta sa matagal at mababang pass rate para sa susunod na finishing; 4. Maikling buhay ng produkto at mataas na dalas ng pagpapalit, na nagpapataas ng gastos sa maintenance at downtime. Ang mga problemang ito ay direktang nakakaapekto sa attendance rate at operational efficiency ng mga mining truck.
Upang matugunan ang mga problemang ito, ang Caring Forging ay nag-customize ng high-performance wheel forgings solutions para sa pabrika ng mining truck heavy na ito. Sa pamamagitan ng pag-optimize ng forging temperature curve at proseso ng deformation, pinapabuti ang grain structure ng materyal, na nagpapalakas sa resistensya sa pagkapagod at kabuuang lakas ng forging. Kasabay nito, ginagamit ang precision die forging technology upang mapanatili ang machining allowances sa napakaliit na saklaw, na nagpapababa ng kasunod na machining volume at nagpapabuti sa paggamit ng materyales. Matapos ang maraming beripikasyon ng proseso at on-site tests, ang buhay ng wheel forging na ito sa parehong kondisyon ng operasyon ay napahaba ng higit sa 30% kumpara sa orihinal na produkto, na epektibong nagpapababa ng panganib ng pagkasira at tumutulong sa mga customer na makamit ang mas matatag na production cycles at mas mababang kabuuang gastos.
