Ang Shanxi Jianing Forging Forging Train Wheel, Mine Overhead Wheel, at Heavy-Duty Overhead Wheel Forging Project ay may mature forging technology para sa high-strength wheels, mahusay na load-bearing performance, at angkop para sa mabibigat na kondisyon sa rail transit at minahan.
Isang pabrika ng metallurgical transport vehicle parts sa Hechi, Guangxi, ang nakatuon sa pagbibigay ng mahahalagang bahagi para sa transport vehicles para sa industriya ng metallurgy. Sa panahon ng pagkuha ng wheel forgings, matagal nang nahaharap ang pabrika sa mga isyu tulad ng hindi matatag na kalidad ng produkto ng supplier at mahabang cycle ng paghahatid, na nakakaapekto sa progreso ng pag-assemble ng buong sasakyan at sa performance ng end-user. Ang aming kumpanya (Jianing Forging), gamit ang malalim nitong kadalubhasaan sa larangang ito, ay may mga custom na binuo na wheel forgings na iniangkop sa mga kondisyon ng trabaho ng pabrika.
Ang mga metallurgical transport vehicle ay gumagana sa matitinding kapaligiran, madalas na nakararanas ng mabibigat na karga, mataas na temperatura, at maalikabok na kapaligiran, na naglalagay ng mataas na pangangailangan sa kabuuang performance ng wheel forgings. Ang mga produktong ibinibigay ng orihinal na supplier ng customer ay kadalasang kulang sa resistensya sa pagkasira at lakas sa pagkapagod, na nagreresulta sa maagang pagkasira ng gulong at mataas na gastos sa maintenance. Kasabay nito, dahil sa kakulangan ng propesyonal na pag-optimize ng proseso ng forging, mahina ang pagkakapareho ng sukat ng produkto, at may mga isyu tulad ng hindi pantay na pagkasira at mga hindi pangkaraniwang ingay pagkatapos ng pag-assemble, na nakakaapekto sa katatagan ng operasyon ng sasakyan.
Upang matugunan ang mga problemang ito, nag-aalok ang Jianing Forging ng mga solusyon mula sa tatlong dimensyon: pagpili ng materyales, proseso ng forging, at kontrol sa heat treatment. Gamit ang high-purity alloy steel bilang base material, ang mga butil ay pinino gamit ang multi-directional die forging technology, na nagpapabuti sa densidad ng materyal at tibay ng impact. Ang yugto ng heat treatment ay nagpapakilala ng medyo tumpak na proseso ng kontrol sa temperatura, na tinitiyak ang pantay na distribusyon ng tigas at magandang balanse sa pagitan ng surface wear-resistant na layer at core toughness. Ang huling naihatid na wheel forgings ay nasubukan ng mga customer at nakamit ang buhay ng serbisyo na mga 30% na mas mahaba kaysa sa orihinal na produkto, na may dimensional tolerances na kinokontrol sa loob ng ±0.5mm, na epektibong nagpapababa ng rate ng depekto sa assembly. Kasabay nito, na-optimize ang production cycles, binawasan ang standard delivery cycle sa 15 working days upang matugunan ang on-demand supply requirements ng mga customer.
