شرکت Shanxi Jianing Forging نمونه های مهندسی واقعی از شفت های بلند، شفت های کوتاه، شفت های محرک و فورجینگ های شفت هسته ای دریایی را جمع آوری کرده است که فرآیند آهنگری شفت، دقت محصول نهایی و سناریوهای کاربردی برای تجهیزات سنگین را به طور کامل به نمایش می گذارد.
یک کارخانه ماشین آلات معدنی در شوزو، استان جیانگسو، مدت هاست که آهنگری های شفت برای تجهیزات کلیدی مانند خردکن و نقاله خریداری می کند. به دلیل محیط کاری سخت معدنی، آهنگری های شفت باید در برابر ضربات، بارهای سنگین و سایش مکرر مقاومت کنند. محصولات ارائه شده توسط تأمین کننده اصلی اغلب در حین عملیات مداوم دچار شکستگی و تغییر شکل می شوند که به شدت بر کارایی کلی تجهیزات و تداوم تولید تأثیر می گذارد.
مشکلات اصلی که کارخانه با آن مواجه است شامل: عمر خستگی ناکافی فورجینگ های شفت (ترک ها به طور متوسط ظرف ۳ ماه ظاهر می شوند)، تغییر شکل بیش از حد عملیات حرارتی ناشی از ریزساختار داخلی ناهموار مواد و مشکلات مونتاژ ناشی از تلرانس های ابعادی بالا در محصولات نهایی است. علاوه بر این، چرخه های تأمین عمده ناپایدار هستند و اغلب به دلیل تأخیر در رسیدن ها باعث توقف تولید می شوند.
برای رفع این نقاط درد، Jianing Forging همه چیز را به طور نظام مند بهینه سازی کرده است؛ از انتخاب مواد و طراحی فرآیند گرفته تا خدمات تحویل:
پس از استفاده مشتریان از فورجینگ های شفت ارائه شده توسط Jianing Forging، میانگین عمر سرویس از ۳ ماه به بیش از ۱۲ ماه افزایش یافته، نرخ خرابی تجهیزات حدود ۶۰٪ کاهش یافته و هزینه های سالانه نگهداری بیش از ۴۰٪ کاهش یافته است. در عین حال، کارایی مونتاژ به دلیل افزایش یکنواختی ابعادی به طور قابل توجهی بهبود یافته و نرخ تحقق برنامه تولید به ۹۸٪ رسیده است. این مورد نشان می دهد که از طریق بهینه سازی فنی سیستماتیک، آهنگری های شفت می توانند بهتر با شرایط سخت کاری ماشین آلات معدنی سازگار شوند و ارزش بلندمدتی برای مشتریان ایجاد کنند.
