خلاصه پرونده

یک کارخانه قطعات پتروشیمی در چانگشا، هونان، به مقدار زیادی آهنگری فولاد کربنی در سیستم لوله های دما و فشار بالا نیاز دارد. تأمین کنندگان اولیه آهنگری کارخانه چرخه تأمین طولانی و کیفیت دسته ای ناپایدار داشتند که به طور جدی بر عملکرد مداوم خط تولید و ایمنی تجهیزات آن تأثیر گذاشت. برای حمایت از اجزای کلیدی در رعایت استانداردهای سختگیرانه مقاومت در برابر فشار و آب بندی صنعت پتروشیمی، کارخانه برنامه ارزیابی و جایگزینی تأمین کنندگان آهنگری را راه اندازی کرد.

نقاط درد مشتری

مشکلات برجسته ای که این مشتری با آن مواجه است عبارتند از: چگالی ریزساختاری داخلی ناکافی در آهنگری که منجر به ترک های ریز در حین استفاده می شود؛ کنترل ضعیف دقت ابعاد نیازمند پردازش ثانویه در هنگام نصب است که هزینه ها را افزایش می دهد؛ چرخه های تحویل اغلب به تأخیر می افتند و برنامه های تولید را مختل می کنند؛ برخی آهنگری ها نقص هایی را نشان می دهند که پس از آزمایش های غیرمخرب فراتر از استاندارد است و منجر به نرخ بالای ضایعات می شود. این نقاط درد مستقیما بر کارایی نگهداری تجهیزات و هزینه های کلی عملیاتی تأثیر می گذارند.

مزایای محصول

Jianing Forging راه حلی سفارشی با فرآیند کامل برای این مشتری ارائه می دهد؛ از انتخاب مواد خام و شکل دهی فورج گرفته تا فرآیندهای عملیات حرارتی. با کنترل دمای فورج و تغییر شکل، به یکنواخت و متراکم شدن ساختار فورجینگ های فولاد کربنی کمک می کند؛ قالب های دقیق و ماشین کاری CNC برای حفظ تلرانس های ابعادی در محدوده مورد نیاز مشتری استفاده می شوند؛ بهینه سازی زمان بندی تولید، کوتاه کردن چرخه های تحویل روتین تا حدود ۳۰٪؛ هر محصول تست اولتراسونیک و بازبینی عملکرد مکانیکی را پشت سر می گذارد که به اطمینان از نرخ قبولی کارخانه کمک می کند. از زمان تغییر به کوره های فولاد کربنی Jianing، نرخ موفقیت نصب در محل به طور قابل توجهی بهبود یافته، دوره های نگهداری طولانی تر شده و هزینه های کلی استفاده به طور مؤثری کنترل شده اند.