خلاصه پرونده

یک کارخانه قطعات متالورژی در سوچیان، جیانگسو مدت هاست که نیاز به خرید آهنگری دیسکی برای قطعات کلیدی تجهیزات در محیط های دمای بالا و فشار بالا دارد. این کارخانه نیازهای بالایی برای دقت ابعادی، چگالی ریزساختار داخلی و عمر مفید فورجینگ ها دارد. شرکت Jianing Forging محصولات آهنگری دیسکی هدفمند را بر اساس شرایط کاری خاص ارائه می دهد.

نقاط درد مشتری

وقتی این کارخانه قطعات متالورژی از فرآیندهای سنتی برای تولید آهنگری دیسکی استفاده می کند، اغلب با مشکلات زیر مواجه می شود:
۱. انحرافات بزرگ ابعادی در فورجینگ ها منجر به مجوزهای نابرابر ماشین کاری در فرآوری های بعدی و افزایش هدررفت مواد و هزینه های فرآوری می شود.
۲. نقص های داخلی مانند شل بودن و جداسازی مستقیما بر عمر خستگی و قابلیت اطمینان قطعات تأثیر می گذارند.
۳. برخی فورجینگ ها پس از عملیات حرارتی دچار تغییر شکل نامنظم می شوند که بر دقت مونتاژ و پایداری عملیاتی تجهیزات تأثیر می گذارد.
۴. چرخه تحویل تأمین کننده اصلی ناپایدار است و هماهنگ کردن برنامه تولید تولیدکننده را دشوار می کند.

مزایای محصول

Jianing Forging با تمرکز بر بهینه سازی فرآیند و کنترل فرآیند، مشکلات مشتریان را برطرف می کند و راه حل های زیر را ارائه می دهد:
۱. فرآیند آهنگری ظریف: با استفاده از فناوری فورج چندجهته و کنترل دما برای کاهش نوسانات ابعادی فورجینگ ها، حفظ تلرانس های قطر و ضخامت فورجینگ دیسکی در محدوده های معقول و به حداقل رساندن مخازن ماشین کاری بعدی.
۲. بهینه سازی ریزساختار داخلی: از طریق طراحی مناسب نسبت آهنگری و روش های تغییر شکل، به طور مؤثری شل بودن و جداسازی را حذف می کند، ریزساختار یکنواخت دانه ریز ایجاد می کند و خواص مکانیکی کلی محصول را بهبود می بخشد.
۳. راه حل های سفارشی درمان حرارتی فرآیندهای آنیلینگ، نرمال سازی یا سرد و سخت کاری را مطابق با مواد و شرایط عملیاتی تطبیق می دهند و به آزادسازی کامل تنش داخلی از فورجینگ ها و کاهش خطر تغییر شکل های بعدی کمک می کنند.
۴. قابلیت تحویل پایدار. ایجاد یک سیستم بازرسی کامل فرآیند از ورود مواد خام تا ارسال محصول نهایی، با پشتیبانی برنامه های زمان بندی تولید انعطاف پذیر برای پاسخگویی به نیازهای تحویل مشتری. این راه حل در چندین پروژه متالورژی مشابه اعتبارسنجی شده و به مشتریان کمک می کند تا هزینه های کلی عملیاتی را کاهش دهند.