فورجینگ شانشی جیانینگ می تواند فورجینگ های استیل ضدزنگ 304، 304L، 316 و 316L را با مجموعه کاملی از قاب های واقعی فلنج ها، شفت ها و فورجینگ های حلقه ای استیل ضدزنگ پردازش کند که مقاومت عالی در برابر خوردگی و مناسب برای شرایط شیمیایی و محافظت در برابر خوردگی آب دریا فراهم می کند.
یک کارخانه شیر دارویی در ووهو، آنهویی، مدت هاست که به تحقیق، توسعه و تولید تجهیزات کنترل سیالات اختصاص یافته است و اجزای کلیدی آن نیازمند فورجینگ های فولاد ضدزنگ با کیفیت بالا هستند. کارخانه الزامات سختگیرانه ای برای مقاومت در برابر خوردگی، استحکام مکانیکی و دقت پردازش در اجزای اصلی مانند سطوح آب بندی شیر، ساقه ها و دیسک ها دارد. به عنوان تأمین کننده حرفه ای فورج استیل ضدزنگ، جیانینگ فورجینگ وظایف فورج سفارشی برای بدنه های سوپاپ و درپوش های سوپاپ کارخانه را بر عهده داشت.
این کارخانه شیرآلات دارویی با چندین چالش در زنجیره تأمین موجود خود مواجه است: اول، فورجینگ هایی که توسط کارخانه های فورج معمولی تأمین می شوند، مشکلاتی مانند ساختار داخلی شل و دانه های درشت دارند که در طول عملیات طولانی مدت باعث ترک های ریز روی سطوح آب بندی شده و عمر محصول را تحت تأثیر قرار می دهد؛ دوم، مشتریان به آهنگری هایی با مقاومت عالی در برابر خوردگی اسید و قلیایی برای مقابله با محیط های شیمیایی در فرآیندهای پاک سازی دارویی نیاز دارند، اما ترکیب مواد برخی تأمین کنندگان ناپایدار است که منجر به نرخ عبور پایین محصول می شود؛ علاوه بر این، تولیدکنندگان شیرآلات الزامات بسیار بالایی برای یکنواختی ابعادی فورجینگ ها دارند، به ویژه تلرانس های نصب رزوه ها و سطوح آب بندی که باید در محدوده ±0.1 میلی متر کنترل شوند. روش های فرآوری سنتی در رسیدن به این استاندارد به طور مداوم با مشکل مواجه اند و هزینه های ماشین کاری بعدی و نرخ نقص را افزایش می دهند.
جیانینگ فورجینگ راه حل های نظام مندی برای رفع این مشکلات ارائه داده است. از نظر مواد، مواد اولیه فولاد ضدزنگ ۳۱۶ لیتری یا دوپلکس با کیفیت بالا استفاده می شود و از طریق آزمایش دقیق قطعات (مانند کنترل محتوای Ni، Cr، Mo)، فورجینگ ها مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی دارند تا نیازهای خوردگی تنش یون کلرید را در محیط های دارویی برآورده کنند. در فرآیند آهنگری، از تکنیک های آهنگری چندجهته و کنترل دما برای تصفیه مؤثر دانه ها، حذف نقص های شل شدن داخلی، متراکم و یکنواخت کردن ریزساختار آهنگری و افزایش مقاومت در برابر خستگی استفاده می شود. در عین حال، از طریق قالب های ریز و پردازش CNC پس از پردازش و همراه با ماشین های اندازه گیری مختصات برای بازرسی تمام بعدی، آهنگری ها می توانند تلرانس های ابعادی را در محدوده ±0.05 میلی متر تثبیت کنند و هزینه های تنظیم پس از ماشین کاری مشتریان را مستقیما کاهش داده و نرخ صلاحیت محصول را به بیش از 98٪ افزایش دهند. علاوه بر این، Jianing Forging یک سیستم ردیابی با کیفیت کامل از مواد خام تا محصولات نهایی ارائه می دهد که هر دسته آهنگری همراه با گزارش های بازرسی شخص ثالث است و به مشتریان کمک می کند تا به راحتی از ممیزی های GMP و FDA عبور کنند.
