مطالعه موردی زنده فورج دانه های ظریف Shanxi Jianing Forging که به صورت شهودی پردازش دقیق و دقت ابعاد محصول نهایی را ارائه می دهد و برای پشتیبانی تجهیزات خودرو، پتروشیمی و هیدرولیک مناسب است.
در حوزه تولید قطعات خودرو، کیفیت فورجینگ های قالب مستقیما بر ایمنی و عمر کاربری خودرو تأثیر می گذارد. یک کارخانه قطعات خودرو در بیجی، گویژو، مدت هاست که در فرآوری آهنگری ها با مشکلاتی مواجه بوده است: سازماندهی نامنظم داخلی محصولات منجر به عمر خستگی ناکافی می شود، فرسودگی سریع قالب باعث بالا نگه داشتن هزینه های تولید می شود و چرخه های تحویل برای پاسخگویی به نیازهای بازار به سرعت در حال تغییر دچار مشکل هستند. برای رفع این نقاط درد، Jianing Forging راه حل های جامعی از انتخاب مواد تا بهینه سازی فرآیند ارائه می دهد.
این کارخانه قطعات خودرو عمدتا کانکتورهای شاسی و فورجینگ های سیستم فرمان تولید می کند. فورجینگ های قالب تأمین کننده اصلی با مشکلاتی مانند دانه های درشت و توزیع غیرمنطقی آیرودینامیک مواجه بودند که منجر به شکستگی های زودهنگام در آزمایش های بنچ شد. در عین حال، میانگین طول عمر قالب کمتر از ۳۰۰۰ قطعه است و تغییرات مکرر قالب باعث تعطیلی مکرر خطوط تولید می شود، به طوری که نرخ عملکرد کلی تنها حدود ۸۵٪ باقی می ماند.
مشتری به قالب سازی نیاز دارد که استحکام نسبتا بالا را با مقاومت خوب ترکیب کند و بتوان آن را برای تولید پیوسته در مقیاس بزرگ تطبیق داد. الزامات خاص شامل: تثبیت سختی بین HRC 28-32، تشخیص نقص داخلی مطابق با استاندارد ASTM E112 کلاس 5، افزایش عمر قالب به بیش از ۵۰۰۰ قطعه و پشتیبانی از تغییر سریع قالب در دسته های کوچک در حالت تولید انعطاف پذیر است.
پس از تحقیقات و تحلیل شبیه سازی در محل، تیم فناوری آهنگری کاریان اقدامات هدفمند زیر را اتخاذ کرد:
پس از پیاده سازی، نرخ موفقیت در تشخیص نقص های آهنگری تراشه ای کارخانه به بیش از ۹۸٪ رسید، هزینه واحد ۱۲٪ کاهش یافت و چرخه تحویل ۳۰٪ کوتاه تر شد. در حال حاضر، این راه حل در تولید انبوه قطعات شاسی برای چندین مدل به کار رفته و بازخورد مثبت مشتریان را دریافت کرده است.
