Shanxi Jianing Forging پردازش سفارشی فورجینگ های آلیاژ آلومینیوم سبک و فلنج های آلومینیوم را ارائه می دهد. کیس های پروژه فورجینگ آلیاژ آلومینیوم در محل کامل هستند، با محصولاتی سبک و مطابق با استانداردهای استحکام، سازگار با انرژی جدید و تجهیزات سبک.
یک کارخانه ماشین آلات سنگین در شوزو، جیانگسو (که از این پس کارخانه نامیده می شود) مدت هاست که بر تولید و تولید قطعات بزرگ ماشین آلات ساختمانی تمرکز داشته است، با قطعات اصلی که الزامات سختگیرانه ای برای استحکام، مقاومت در برابر سایش و عمر مفید آهنگری های آلیاژی فولاد دارند. در کاربردهای عملی، فورجینگ هایی که توسط تأمین کننده اصلی کارخانه تأمین می شدند، در شرایط بلندمدت با بار بالا، دچار ترک های خستگی و خرابی زودهنگام می شدند که باعث خاموش شدن مکرر تجهیزات برای نگهداری، افزایش قابل توجه هزینه های عملیاتی و همچنین تأثیر بر بهره وری کلی تولید می شد.
یک کارخانه خاص در طول تولید با مشکلات برجسته زیر مواجه بود: اول، آهنگری ها مقاومت کافی در برابر خستگی تحت فشار متناوب مداوم نداشتند و عمر خدماتی آن ها بسیار کمتر از انتظار طراحی بود؛ دوم، یکنواختی ساختاری داخلی ماده ایده آل نیست و برخی مناطق پس از پردازش نوسانات عملکردی و نرخ عبور پایین را نشان می دهند؛ علاوه بر این، تأمین کنندگان چرخه های تحویل طولانی دارند که تأمین نیازهای زمان بندی سریع تولید برخی کارخانه ها را دشوار می کند؛ در نهایت، نبود پشتیبانی فنی هدفمند مانع از ارائه توصیه های مؤثر بهینه سازی مواد و فرآیندها هنگام مواجهه با شرایط کاری پیچیده می شود.
برای رفع این نقاط دردناک، جیانینگ فورجینگ راه حلی نظام مند برای یک کارخانه خاص ارائه داد. از نظر مواد، با بهینه سازی ترکیب های آلیاژی (مانند استفاده از درجه های بالغ مانند 42CrMo و 40CrNiMo)، مقاومت کششی و مقاومت آهنگری ها بهبود می یابد و در عین حال هزینه ها را تحت کنترل هزینه نگه می دارد. در سطح فرآیند، فناوری آهنگری چندجهته به کار گرفته می شود که با رژیم حرارتی دقیق تر کنترل دما و آهنگری چندحرارتی ترکیب شده است، که به طور مؤثری دانه ها را تصفیه کرده و نقص های ریزساختاری را حذف می کند که منجر به خواص دوطرفه یکنواخت در آهنگری ها می شود. همزمان، یک سیستم بازرسی کیفیت کامل فرآیند معرفی شده است—از تحلیل طیفی ورودی مواد خام، تا سوابق کنترل حرارتی در هنگام آهنگری، تا تشخیص نقص اولتراسونیک، آزمایش ذرات مغناطیسی و آزمایش خواص مکانیکی در مرحله نهایی محصول، تا اطمینان حاصل شود که هر محصول شرایط عملیاتی یک کارخانه خاص را برآورده می کند. علاوه بر این، Caring Forging خدمات جامع از طراحی قالب و قطعات خام فورج تا مجوز ماشین کاری ارائه می دهد و تکنسین های محلی را برای کمک به اشکال زدایی اعزام می کند که چرخه تولید آزمایشی نمونه اولیه را به طور قابل توجهی کوتاه کرده و به کارخانه ای خاص کمک می کند تا تولید انبوه پایدار داشته باشد.
