Shanxi Jianing Forging ha recopilado casos reales de ingeniería de ejes largos, cortos, ejes de transmisión y forjados de ejes nucleares marinos, mostrando completamente el proceso de forja de ejes, la precisión del producto terminado y escenarios prácticos de aplicación para maquinaria pesada.
Un astillero pesado en Xiangtan, Hunan, necesita equilibrar un alto rendimiento portante con los requisitos de resistencia a la corrosión en entornos offshore complejos durante el proceso de adquisición de forjados de grandes ejes. La empresa ha suministrado durante mucho tiempo componentes clave de transmisión a los principales astilleros nacionales, manteniendo estrictos estándares sobre densidad interna de microestructuras, precisión dimensional y estabilidad en la entrega de las forjadas. Aprovechando su experiencia en forjados de eje, Caring Forging personalizó una solución de proceso completo para este cliente, desde la selección de materiales hasta el tratamiento térmico, completando múltiples lotes de forjados de eje a granel.
Los sistemas de eje de barco son propensos a grietas por fatiga y adelgazamiento localizado por corrosión bajo operaciones prolongadas de alta carga y en entornos corrosivos por agua de mar. Las forjadas tradicionales tienen dificultades para cumplir tanto con la certificación de la sociedad de clasificación como con los requisitos de larga vida útil en términos de ajuste de tenacidad y control del tamaño del grano. Además, el proveedor que previamente cooperaba con este cliente a menudo se encontraba con flojidad interna y defectos de segregación durante la forja de secciones de ejes de forma especial complejas, lo que afectaba a las tasas de paso del mecanizado posterior. Debido al estricto ciclo de construcción naval, los retrasos en la entrega de las forjadas de eje dificultan directamente la entrega de todo el barco. Los clientes necesitan urgentemente un proveedor de forja con capacidades de proceso estables y un suministro estricto según hitos específicos.
Para abordar estos puntos problemáticos, la Forja Jianing adopta una combinación de forja multidireccional y proporciones de forja estrictamente controladas para descomponer eficazmente las estructuras de fundición gruesa y mejorar la densidad interna y la isotropía de las forjas. En el aspecto del material, en función del grado de resistencia a la corrosión requerido por el cliente, se seleccionan grados de acero marino con relaciones de aleación optimizadas, combinados con especificaciones de tratamiento térmico normalizado + templado, asegurando que las forjadas en eje mantengan suficiente tenacidad al impacto y alcancen una buena resistencia. En cuanto a dimensiones, mediante la utilización de moldes de forja de precisión y sistemas de monitorización dimensional del proceso, las margen de mecanizado en piezas clave se controlan dentro de zonas de tolerancia estándar de la industria, reduciendo los volúmenes de procesamiento posteriores de los clientes. Al mismo tiempo, Jianing Forging ha establecido un equipo de proyecto dedicado con control basado en nodos durante todo el proceso, desde la programación de la producción de palancas hasta la inspección del producto terminado, lo que ayuda a garantizar la continuidad y trazabilidad de las entregas por lotes y a los clientes a mantener un ritmo estable de ensamblaje de buques.
