Shanxi Jianing Forging ha recopilado casos reales de ingeniería de ejes largos, cortos, ejes de transmisión y forjados de ejes nucleares marinos, mostrando completamente el proceso de forja de ejes, la precisión del producto terminado y escenarios prácticos de aplicación para maquinaria pesada.
En la construcción naval, las forjaciones de eje, como componentes clave de la transmisión, tienen propiedades materiales y precisión en el mecanizado que afectan directamente a la seguridad y fiabilidad de la operación naval. Recientemente, Jianing Forging proporcionó una solución de forja de eje para una fábrica de piezas navales en Cangzhou, Hebei, abordando múltiples desafíos técnicos a los que se enfrentan los clientes en la adquisición tradicional.

Una fábrica de piezas de barcos en Cangzhou, Hebei, lleva mucho tiempo realizando tareas de procesamiento de sistemas de ejes para buques medianos y grandes, con requisitos estrictos de uniformidad estructural interna, resistencia a la fatiga y tolerancias dimensionales de las forjadas. Anteriormente, la empresa compraba forjados de eje a varios proveedores, lo que a menudo experimentaba fluctuaciones de rendimiento entre lotes y excesivos límites de mecanizado, lo que resultaba en largos tiempos de mecanizado posteriores y una alta tasa de defectos.

Los principales puntos de dolor que enfrentan los clientes incluyen: primero, defectos internos en materias primas difíciles de controlar, con algunas forjadas detectando pequeñas grietas o inclusiones durante pruebas ultrasónicas, lo que afecta a las tasas de aprobación del producto; Segundo, la consistencia dimensional de las forjadas es pobre, lo que requiere ajustes separados de los parámetros de mecanizado para cada lote, ralentizando el ritmo de producción; En tercer lugar, los procesos tradicionales de forja resultan en una gruesa capa de óxido superficial, aumentando los costes de limpieza posteriores; En cuarto lugar, los tiempos de entrega de los proveedores son inestables, lo que a menudo afecta al progreso del ensamblaje del buque.

Para abordar estos puntos problemáticos, Jianing Forging ofrece soluciones sistemáticas desde cuatro aspectos: control de materiales, procesos de forja, tratamiento térmico y acabado: seleccionar lingotes de aleación de alta calidad que cumplan con las normas marinas y someterse a una estricta reinspección de fábrica; Utiliza tecnología de forja multidireccional y de control de temperatura para refinar granos y eliminar la flojidad; Equipado con un sistema dedicado de tratamiento térmico para ayudar a igualar la dureza y la tenacidad; Mediante el corte fino y el granallado, se reduce el margen y se mejora la calidad de la superficie. Las forjadas de eje entregadas finalmente mantienen una tasa de paso de detección de fallos superior al 99,5%, con tolerancias dimensionales controladas dentro de ±0,5 mm, ayudando a los clientes a lograr mejoras en la producción y eficiencia.
