Shanxi Jianing Forging puede procesar forjados de recipientes a presión de gran diámetro hechos de acero al carbono, acero inoxidable y aleación. La estación cuenta con una gran cantidad de casos reales de forja en cilindros, demostrando plenamente las capacidades de forja de cilindros de gran tamaño y los resultados resistentes a la corrosión de los productos terminados.
Una fábrica de equipos navales en Yancheng, Jiangsu, lleva mucho tiempo dedicada a la fabricación de equipos de apoyo marítimo, y su componente principal, la forja de cilindros, debe cumplir con los estrictos requisitos del entorno marino. Al buscar proveedores de forja, la fábrica se centra en la precisión dimensional del producto, la densidad de materiales y los ciclos de entrega. Tras una exhaustiva investigación, Jianing Forging fue finalmente elegida como la unidad de producción designada para sus forjados de tubos.
Este cliente se enfrentó a múltiples desafíos técnicos en el procesamiento de forjados de cilindros: las paredes del cilindro eran relativamente gruesas y largas, lo que dificultaba que los procesos convencionales de forja alcanzaran uniformidad en las paredes interior y exterior; Los materiales deben poseer tanto buena resistencia a la corrosión como resistencia mecánica para cumplir con los estándares de las sociedades de clasificación; Al mismo tiempo, el calendario del proyecto del cliente es ajustado, lo que exige mucho el ciclo de entrega de los blanks de forja. Además, dado que el orificio interior del cilindro requiere un mecanizado de precisión posterior, se recomienda mantener la desviación de rectitud y redondez de la superficie interna de la forja dentro de un rango extremadamente estrecho; de lo contrario, esto conducirá a un margen de mecanizado insuficiente o a un desperdicio de material en el procesamiento posterior.
Jianing Forging ha proporcionado un conjunto completo de soluciones personalizadas para abordar estos puntos problemáticos. Durante la fase de diseño del proceso, el equipo técnico combinó forja multidireccional con forja controlada por temperatura, eliminando eficazmente los defectos microestructurales en el estado de fundición y refinando completamente los granos internos de la forja. Optimizando la estructura del molde, se logra un conformado casi neto del cilindro de gran longitud a diámetro, reduciendo la carga de trabajo posterior en el proceso. En la gestión de materiales, seleccionar lingotes de acero aleado de alta calidad y seguir estrictamente las curvas de tratamiento térmico ayuda a estabilizar las propiedades mecánicas. Durante la producción, se realiza una inspección a tamaño completo, registrando las desviaciones de diámetro interior y exterior, longitud y grosor de pared de cada forja, pieza por pieza, y proporcionando informes completos de material y ensayos no destructivos antes de la entrega. Finalmente, Jianing Forging completó la entrega de todas las forjadas en cilindro dentro del plazo acordado. El cliente informó que la tasa de primera pasada superó las expectativas, el margen de mecanizado interno fue uniforme y la tasa de defectos en procesos posteriores se redujo.
Gracias a esta colaboración, la fábrica de equipos navales no solo obtuvo forjados cilíndricos de calidad estable, sino que también estableció una relación de apoyo a largo plazo con Jianing Forging. Los lotes posteriores de forjados de cilindros siguieron todos los mismos estándares de proceso, cumpliendo continuamente los requisitos de fiabilidad para los componentes principales de los equipos marinos.
