Shanxi Jianing Forging puede procesar forjados de recipientes a presión de gran diámetro hechos de acero al carbono, acero inoxidable y aleación. La estación cuenta con una gran cantidad de casos reales de forja en cilindros, demostrando plenamente las capacidades de forja de cilindros de gran tamaño y los resultados resistentes a la corrosión de los productos terminados.
Una fábrica de equipos metalúrgicos en Pingliang, Gansu, debido a necesidades de producción, nos encargó procesar un lote de forjados cilíndricos de alta calidad. Este lote de forjados se utilizará en partes clave del equipo de núcleo, con estrictos estándares de rendimiento de materiales, precisión dimensional y calidad interna. Basándonos en los parámetros técnicos proporcionados por el cliente, completamos todo el proceso desde el diseño de la forja hasta la entrega del producto final.
Durante el proceso inicial de prueba de producción, la fábrica de equipos metalúrgicos se encontró con varios problemas: primero, el grosor de la pared de las forjadas del cañón era relativamente grande, lo que dificultaba la uniformidad interna del tejido por métodos convencionales, lo que fácilmente provocaba la segregación o el aflojamiento de defectos; Segundo, el cliente requiere que las tolerancias dimensionales se mantengan dentro de 0,5 mm y debe superar la inspección de detección ultrasónica de fallos (UT), que el proveedor original no puede cumplir de forma consistente con este nivel de precisión; Tercero, el ciclo de entrega es estricto, y el cliente teme que el proceso tradicional tarde demasiado y pueda afectar al progreso de la instalación del equipo.
Para abordar estos puntos problemáticos, ofrecemos las siguientes soluciones: Primero, combinando forja multidireccional y forja controlada por temperatura, combinada con una distribución optimizada de deformaciones, se elimina efectivamente la irregularidad interna del tejido y el producto final supera la prueba UT en el primer intento; Segundo, mediante el uso de anillos de rectificado CNC y equipos de procesamiento de precisión, las tolerancias de redondez y rectitud del cilindro se controlaron establemente dentro de 0,3 mm, superando los requisitos del cliente; finalmente, al realizar simulaciones de proceso con antelación y coordinar los calendarios de producción, el ciclo de entrega se comprimió a dos tercios del plan original, ayudando al cliente a conectarse de forma fluida a los nodos de instalación. Este lote de forjados de cilindros ha sido puesto en uso y funciona bien, y el cliente ha realizado pedidos adicionales de cooperación más adelante.
