Shanxi Jianing Forging ofrece procesamiento personalizado de forjados ligeros de aleación de aluminio y bridas de aluminio. Las cajas de forja de aleación de aluminio in situ están completas, con productos ligeros que cumplen con estándares de resistencia, compatibles con equipos de nueva energía y ligeros.
En el ámbito de la fabricación de equipos hidráulicos, el rendimiento de las forjadas afecta directamente a la fiabilidad y vida útil de toda la máquina. Una fábrica de equipos hidráulicos en Huizhou, Guangdong, lleva mucho tiempo enfrentándose a problemas de grietas por fatiga y deformación excesiva de las forjadas bajo condiciones de operación de alta presión y alta frecuencia durante la producción, lo que no solo incrementa los costes de mantenimiento, sino que también afecta la estabilidad operativa del equipo en el cliente. Para abordar este problema, Jianing Forging, aprovechando su experiencia técnica en forjados de acero aleado, proporcionó a la fábrica de equipos hidráulicos soluciones de forja personalizadas.
Las forjadas originalmente utilizadas por la planta presentaban deficiencias en cuanto a densidad de material y uniformidad estructural interna, lo que provocaba frecuentes fallos tempranos bajo impactos hidráulicos de intensidad relativamente alta. Al mismo tiempo, una margen excesivo para el mecanizado de forjados conduce a ciclos de mecanizado más largos y un alto desgaste de la herramienta, aumentando directamente los costes generales de fabricación. Además, los clientes tienen exigencias estrictas para la consistencia de los lotes forjados, pero los proveedores existentes tienen dificultades para mantener indicadores de rendimiento estables para cada lote.
Jianing Forging ha optimizado sistemáticamente todo, desde la selección de materiales y los procesos de forja hasta el tratamiento térmico. Seleccionando grados de acero aleado de resistencia relativamente alta y mejorando la distribución del flujo metálico mediante procesos de forja multidireccionales, combinados con tratamientos de normalización + temple y temple de control de temperatura más precisos, la estructura interna de la forja alcanza un estado uniforme de grano fino. Las forjadas entregadas finales tienen una resistencia a la tracción y el límite elástico mejoradas aproximadamente un 15% respecto al plan original del cliente, con una mejora significativa en la tenacidad al impacto y el margen de mecanizado controlado dentro de 1,5 mm por lado, reduciendo el tiempo de procesamiento posterior. Para la consistencia de los lotes, cada lote se muestrea y prueba según la norma GB/T 2975, acompañado de un informe completo de rendimiento mecánico para facilitar la trazabilidad.
Tras introducir las forjadas de acero aleado forjado de Jianing en la línea de producción, la tasa de fallos del equipo cayó aproximadamente un 40%, los intervalos de mantenimiento se extendieron al doble del original, y los clientes reconocieron la precisión dimensional y la estabilidad del rendimiento de las forjadas. Este caso también demuestra las capacidades pragmáticas de Jianing Forging en servicios de forja personalizados para la industria hidráulica, ayudando a los clientes a reducir costes y aumentar la eficiencia al ajustar con precisión los requisitos de condiciones operativas.
