Shanxi Jianing Forging ha reunido casos reales de anillos de brida de energía eólica, engranajes anulares, anillos de rodillos, anillos de rodillos y otros aterrizajes circulares, con una gama completa de productos de forja terminados para acero al carbono, acero inoxidable y anillos de aleaciones, proporcionando referencia para la selección de productos y soluciones no estándar.
Una fábrica de maquinaria minera en Guiyang, Guizhou, se centra en la fabricación de equipos mineros, y sus componentes clave requieren forjados de anillos de alta precisión. La fábrica se enfrentó a múltiples desafíos técnicos durante el proceso de adquisición, pero Jianing Forging, aprovechando sus sólidas capacidades de proceso, proporcionó soluciones personalizadas que mejoraron la estabilidad operativa del equipo.
Esta fábrica de maquinaria minera está ubicada en Guiyang y produce principalmente equipos mineros como trituradoras y transportadoras. Las forjadas de anillos se utilizan en áreas principales como rodamientos giratorios y anillos de engranajes, requiriendo alta precisión dimensional, resistencia del material y consistencia en lotes. Como proveedor profesional de forjados en anillos, Jianing Forging realizó múltiples lotes de tareas de producción para la planta.
Durante la cooperación inicial, el cliente se enfrentó a las siguientes dificultades:
1. Grandes desviaciones dimensionales: Algunos proveedores entregan forjados con tolerancias que superan los requisitos de dibujo, lo que resulta en margen insuficiente o dificultades de ensamblaje.
2. Estructura interna desigual: Tras pruebas ultrasónicas, pueden surgir problemas como granos locales gruesos y segregación en forma de banda, lo que afecta la vida útil durante la fatiga.
3. Ciclos de entrega inestables: Debido al impacto del suministro de materias primas y la programación de la producción, la entrega de pedidos suele retrasarse, lo que interrumpe los planes de producción de los clientes.
Para abordar estos puntos problemáticos, Jianing Forging ha implementado múltiples medidas de mejora:
1. Introduce matrices de forja de precisión y tecnología CNC de rectificado por anillos, controlando las tolerancias de diámetro interior y exterior de las forjadas de anillos dentro de ±1,5 mm para cumplir con los estrictos requisitos de precisión de los clientes.
2. Seleccionar aceros aleados de alta calidad (como 42CrMo, 35CrMo) y aplicar pretratamiento de normalización + revenido para lograr un tamaño de grano superior al grado 6, eliminar estructuras con bandas y mejorar las propiedades mecánicas generales.
3. Establecer vías rápidas dedicadas para optimizar los parámetros de calentamiento y los ciclos de tratamiento térmico, reduciendo los tiempos de entrega rutinarios en un 20% y ayudando a los clientes a iniciar la producción a tiempo.
Finalmente, la fábrica de maquinaria minera reconoció la calidad y el servicio de las forjadas de anillos de Jianing, y ambas partes establecieron una relación de cooperación a largo plazo y estable.
