Shanxi Jianing Forging ha reunido casos reales de anillos de brida de energía eólica, engranajes anulares, anillos de rodillos, anillos de rodillos y otros aterrizajes circulares, con una gama completa de productos de forja terminados para acero al carbono, acero inoxidable y anillos de aleaciones, proporcionando referencia para la selección de productos y soluciones no estándar.
Una fábrica de equipos de automatización en Dongguan, Guangdong, necesitaba un lote de forjados de anillos de alta precisión para la estructura de soporte rotativa del equipo al producir componentes clave para la línea de montaje. La fábrica tiene normas estrictas para las tolerancias dimensionales del producto, la resistencia del material y los ciclos de entrega. Jianing Forging respondió a esta demanda y ofreció soluciones personalizadas de forja de anillos.
Esta fábrica de equipos de automatización enfrentó los siguientes problemas durante la producción: Primero, las forjadas anulares del proveedor original presentaban grandes fluctuaciones dimensionales, lo que provocaba frecuentes retrabajos durante el ensamblaje; En segundo lugar, existen pequeñas grietas dentro del material, que afectan la estabilidad a largo plazo del funcionamiento del equipo; Tercero, los ciclos de entrega son inestables, con múltiples retrasos en los calendarios de producción. Estos puntos problemáticos afectan directamente a la capacidad de producción de los fabricantes de equipos y a las tasas de calificación del producto.
Para abordar estos puntos problemáticos, Jianing Forging ofrece las siguientes soluciones: Primero, al adoptar procesos de forja fina combinados con mecanizado CNC, las tolerancias dimensionales de las forjadas en anillos se controlan dentro del rango requerido por el cliente, facilitando la consistencia del ensamblaje; Segundo, optimizando la selección de materia prima y las curvas de temperatura de forja, se eliminan los defectos estructurales internos y se utilizan ensayos no destructivos para verificar la fiabilidad general de las forjadas; Finalmente, basándose en la programación de producción esbelta, se acortan los ciclos de entrega y se establecen mecanismos de comunicación regulares para favorecer ritmos de producción fluidos. Esta solución ayuda a los clientes a reducir los costes de reestructuración y mejora la estabilidad operativa del equipo.
