Shanxi Jianing Forging puede procesar forjados de acero inoxidable 304, 304L, 316 y 316L, con una gama completa de casos reales de bridas, ejes y forjados de anillas de acero inoxidable, ofreciendo una excelente resistencia a la corrosión y adecuada para condiciones de protección contra corrosión química y agua de mar.
Durante la modernización de la línea de producción, una fábrica de maquinaria farmacéutica en Tianshui, Gansu, estableció altos requisitos para componentes clave: forjados de acero inoxidable. La fábrica produce principalmente equipos de extracción para medicamentos tradicionales chinos patentados, cuyos componentes principales están expuestos a altas temperaturas, alta humedad y medios ácidos durante largos periodos, lo que requiere buena resistencia a la corrosión y estabilidad mecánica. Jianing Forging ha desarrollado una solución dedicada a la forja de acero inoxidable para la empresa, comprendiendo a fondo las condiciones de funcionamiento del equipo.
Tras un periodo de uso, las forjadas originales de la fábrica desarrollaron los siguientes problemas: Primero, la resistencia a la corrosión del material era insuficiente, lo que provocaba picaduras y corrosión intergranular en las zonas y superficies de soldadura, lo que afectaba a la vida útil del equipo; En segundo lugar, la mala consistencia dimensional de las forjadas provoca huecos desiguales en el ensamblaje y vibraciones evidentes durante la operación; En tercer lugar, los procesos tradicionales de forja generan grandes margen de blank, lo que resulta en mayores costes de mecanizado posterior y tiempos de entrega que no pueden cubrir las necesidades urgentes de las mejoras en la línea de producción.
Para abordar estos problemas, Jianing Forging ofrece una solución integral: utilizar acero inoxidable austenítico de alta calidad, optimizando las proporciones de forja y los procesos de tratamiento térmico, lo que ayuda a que la estructura interna de las forjadas sea densa y tenga una resistencia estable a la corrosión; Mediante un control preciso de los parámetros de molde y forja, las tolerancias dimensionales de forja se mantienen dentro de ±0,3 mm, mejorando la precisión del ensamblaje; Al mismo tiempo, se introduce la tecnología de conformado casi net para reducir la margen de espacios en blanco, disminuir los costes de procesamiento posterior y acortar los ciclos de entrega en aproximadamente un 30%. Esta solución ha superado las pruebas de clientes y completado el suministro en masa, con una retroalimentación positiva en su uso real.
