Shanxi Jianing Forging lagert regelmäßig 20#, A105, 45# und andere Standard-Rohstoffe aus Kohlenstoff- und hochwertigem Kohlenstoffstahl. Die Station verfügt über komplette reale Kisten mit Kohlenstoffstahlflanschen, Wellen und Ringschmiede. Kohlenstoffstahl-Schmiedeteile bieten eine hohe kostengünstige Leistung und eignen sich für die Herstellung von allgemeinen Industriegeräten.
Eine Baufahrzeugfabrik in Changchun, Jilin (im Folgenden als "Kunde" bezeichnet) spezialisiert sich auf die Produktion und den Verkauf von Baumaschinenfahrzeugen. Das Werk hat eine langfristige Partnerschaft mit Jianing Forging bei der Beschaffung wichtiger tragender Komponenten – Schmieden aus Kohlenstoffstahl – aufgebaut. Dieser Fall zeigt, wie Jianing Forging die Anforderungen der Kunden an Hochleistungsschmieden durch relativ präzise Fertigungsfähigkeiten erfüllt.
Ingenieurfahrzeuge arbeiten unter harten Bedingungen wie Bergbau und Bauwesen und erfordern hohe Festigkeit, Verschleißfestigkeit und Maßgenauigkeit für die Schmiedeteile. Die zuvor von Kunden verwendeten Schmiedeteile wiesen folgende Probleme auf: erhebliche Schwankungen der Materialeigenschaften, und einige Produkte erlebten während der Nutzung frühe Ermüdungsrisse; Lieferantenlieferzyklen sind instabil und beeinflussen oft den Montageplan kompletter Maschinen; Gleichzeitig erhöhen Abweichungen zwischen verschiedenen Chargen die nachfolgende Verarbeitungszeit und erhöhen die Gesamtkosten. Kunden benötigen dringend eine Schmiedelösung aus Kohlenstoffstahl mit stabiler Qualität und zuverlässiger Lieferung.
Um Kundenprobleme zu lösen, bietet Caring Forging maßgeschneiderte Schmiedelösungen für Kohlenstoffstahl an. Erstens tragen streng kontrollierte Rohstofflieferketten und Wärmebehandlungsprozesse dazu bei, dass die mechanischen Eigenschaften von Schmieden stabil und zuverlässig sind. Zweitens werden durch Stanzenoptimierung und Feinschmiedetechnik wichtige Maßentoleranzen innerhalb der Kundenanforderungen kontrolliert, wodurch die nachfolgenden Bearbeitungsanforderungen reduziert werden. Gleichzeitig hat Jianing Forging Produktionsplanung und Qualitätskontrollprozesse optimiert und so ein vollständiges Rückverfolgbarkeitsmanagement von Rohstoffen bis zu Fertigprodukten erreicht, was die Lieferzyklen effektiv verkürzt und die Chargenkonsistenz unterstützt. Darüber hinaus leistete das Team technische Unterstützung für die Validierung der Kundenmontage und half dem Kunden, die Gesamtmaschinenqualität zu verbessern. Nach der Batch-Lieferverifikation berichteten Kunden von Verbesserungen in der Schmiedelebensdauer und der Verarbeitungseffizienz, wodurch die Gesamtkosten effektiv kontrolliert wurden.
