Shanxi Jianing Forging Finishing Gears, Ventilgehäuse und Automobilteile Feinwerkzeug-Schmieden Live-Fallstudie, die intuitiv hochpräzise Stanzschmiedeverarbeitung und maßgenaue Genauigkeit des Endprodukts präsentiert, geeignet für den Support von Automobil-, petrochemischen und hydraulischen Geräten.
Eine Ventil-Schwerfabrik in Jinzhou, Liaoning, ist ein etabliertes Unternehmen, das sich auf die industrielle Ventilherstellung spezialisiert hat, mit Produkten, die in Schlüsselsektoren wie Erdöl, Chemie und Elektrokraft weit verbreitet eingesetzt werden. Mit steigenden Marktanforderungen an Ventilsicherheit und Betriebsdauer stieß die Fabrik auf technische Engpässe bei der Herstellung von Kern-Schmiedewerkzeugen. Der ursprüngliche Prozess hatte Schwierigkeiten, Effizienz und Qualität auszubalancieren, daher suchte man nach einer zuverlässigeren Lösung für die Schmiedeform.
Die Fabrik steht vor mehreren Herausforderungen bei der Formschmiedeverarbeitung: Erstens führen traditionelle Schmiedemethoden zu einer ungleichmäßigen inneren Produktstruktur, was die Ventildichtungsleistung unter Hochdruckbedingungen beeinträchtigt; Zweitens treiben hohe Verarbeitungsfreigaben und geringe Materialnutzung die Produktionskosten an; Drittens erschweren erhebliche Schwankungen der Lieferzeit es, die Liefermeilensteine der nachgelagerten Kunden zu erreichen. Diese Probleme schränken nicht nur die Kapazitätssteigerung ein, sondern erhöhen auch die Schwierigkeit der Qualitätskontrolle.
Um diese Schmerzpunkte zu lösen, bietet Jianing Forging maßgeschneiderte Gesamtlösungen für das Schmieden von Stempeln an. Durch die Optimierung von Formdesign- und Schmiedeprozessparametern ist die Verteilung der Schmiedeteile angemessener, wodurch die mechanischen Gesamteigenschaften des Produkts verbessert werden. Gleichzeitig wird durch den Einsatz von Feinschnitt- und Near-Net-Umformungstechnologie die Materialnutzung auf ein hohes Industrieniveau gehoben, was die Abfallkosten effektiv senkt. Darüber hinaus hat Jianing Forging ein vollständiges Prozessinspektionssystem vom Rohstoffeingang bis zum Versand fertiger Produkte etabliert, das für Konsistenz zwischen den Chargen sorgt und in Kombination mit flexiblen Terminplanungsmechanismen die Lieferzyklen auf steuerbare Sortimente verkürzt und so den Kunden hilft, Produktionsrhythmen zu stabilisieren.
