Shanxi Jianing Forging kann 304, 304L, 316, 316 und 316L Edelstahlschmiedestücke verarbeiten, mit einer vollständigen Auswahl realer Gehäuse aus Edelstahlflanschen, Wellen und Ringschmiedestücken, die eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit bieten und sich für chemische und Meerwasserkorrosionsschutz eignen.
Im Schiffbau und in der Schwerindustrie bestimmen die Materialeigenschaften und Herstellungsprozesse wichtiger Komponenten direkt die langfristige Betriebsstabilität der Ausrüstung. Eine schwere Meerwasserentsalzungsanlage hat kürzlich die Lieferung einer Charge leistungsstarker Edelstahlschmiedeteile abgeschlossen, die von Jianing Forging für die Verbindung und Tragstruktur der Kernentsalzungseinheit hergestellt wurden. Im Folgenden wird aus der Perspektive des Projekt-Hintergrunds, der Kundenbedürfnisse, der Produktlösungen und der Kernfunktionen erklärt.
Dieses Projekt befindet sich in Tongzhou, Peking, und bedient eine große Fabrik für Meerwasserentsalzung. Die Fabrik benötigt eine Charge großer Edelstahlschmiedeteile, die an kritischen Tragpunkten unter hohen Temperaturen, hohem Druck und hoher Salzsprühkorrosion eingesetzt werden sollen. Mit seiner technischen Expertise im Bereich der Speziallegierungsschmieden übernahm Jianing Forging den gesamten Fertigungsprozess dieser Charge von der Auswahl von Rohstoffen und dem Schmiedeprozess bis hin zur endgültigen Präzisionsbearbeitung und Inspektion und erreichte eine hochwertige Lieferung.
Der Auftraggeber stieß in den frühen Phasen des Projekts auf folgende Kernprobleme: 1) Die langfristige Exposition von Meerwasserentsalzungsanlagen gegenüber hohen Konzentrationen von Sole- und Chloridionen macht gewöhnliche Edelstahlschmieden anfällig für Loch- und Spannungskorrosionsrisse, was die Sicherheit der Geräte gefährdet; 2) Große Schmiedegrößen und ungleichmäßige Wanddicken, was es konventionellen Schmiedeprozessen erschwert, interne Mikrostruktur-Uniformität und gleichmäßige mechanische Eigenschaften zu erreichen; 3) Der Projektzeitplan ist eng und erfordert schnelle Reaktionen und stabile Chargenlieferungen; 4) Strenge zerstörungsfreie Prüfstandards für Schmiedestücke (wie UT, MT) müssen den relevanten nationalen und internationalen Standards entsprechen.
Um diese Problempunkte zu lösen, bietet Jianing Forging eine vollständige Lösung an: Zunächst wählen Sie Duplex-Edelstahl oder superaustenitischen Edelstahl mit hervorragender Chloridionenkorrosionsbeständigkeit und kontrollieren Sie Verunreinigungen und Abscheidungen von der Quelle durch Optimierung von Legierungsverhältnissen und sauberen Schmelzverfahren; Zweitens werden multidirektionale Schmiede- und temperaturkontrollierte Schmiedetechnologien eingesetzt, um Körner zu verfeinern und Gießfehler zu beseitigen, was dazu beiträgt, eine einheitliche Mikrostruktur in der Dickenrichtung des Schmiedes zu gewährleisten; Darüber hinaus ausgestattet mit großen Pressen und Feinformen, um große, speziell geformte Schmeedungen auf einmal zu formen, wodurch Schweißnähte und die anschließende Verarbeitungsbelastung reduziert werden; Schließlich wurden vollständige prozessfreie Tests und Zertifizierungen durch Dritte durchgeführt, wodurch die Lieferzeiten im Vergleich zu den Branchenstandards um etwa 15 % verkürzt wurden und der Projektzeitplan des Kunden stark unterstützt wurden.
