Společnost Shanxi Jianing Forging shromáždila skutečné inženýrské případy dlouhých hřídelí, krátkých hřídelí, hnacích hřídelí a lodních jaderných hřídelových hřídelí, čímž plně představuje proces kování hřídelí, přesnost hotových výrobků a praktické scénáře použití těžké techniky.
Továrna na důlní díly ve Fulingu v Chongqingu se již dlouho zabývá výrobou dílů pro těžební stroje, přičemž její komponenty hřídele hrají klíčovou roli v provozu celého stroje. Hřídelové výkovky vyráběné původním kovacím procesem továrny měly problémy jako špatná rozměrová konzistence a nedostatečná vnitřní strukturální jednotnost, což vedlo k velkým následným objemům obrábění a zjevnému materiálovému plýtvání, a zároveň ovlivňovalo montážní účinnost a životnost celého stroje. Pro zvýšení konkurenceschopnosti produktů závod naléhavě potřeboval partnera, který by mohl stabilně dodávat vysoce kvalitní výkovky pro šachty.
Hlavní výzvy, kterým zákazníci čelí, zahrnují: 1. Široký rozměrový rozsah tolerancí kování hřídelí vede k opakovaným opravám během montáže a prodlužuje výrobní cyklus; Za druhé, vnitřní rozložení materiálu není ideální, což ovlivňuje odolnost produktu proti únavě; Za třetí, míra využití materiálu u tradičních procesů je relativně nízká, což zvyšuje celkové náklady; Za čtvrté, distribuční cykly se výrazně mění, což ztěžuje uspokojení koncentrované poptávky po těžebních strojích během hlavní sezóny.
Aby se tyto problémy řešily, Jianing Forging přizpůsobil plán kování pro šachtové kování pro závod. Během fáze návrhu formy se používá numerická simulace k optimalizaci plochy a úhlu tahu, čímž se snižují další přídavky při obrábění. Během kování se díky přesné regulaci teploty ohřevu, rychlosti deformace a metody chlazení zlepšuje rovnoměrnost rafinace zrn. Současně je implementována celorozměrová inspekce a vzorkování tvrdosti, které pomáhají stabilizovat klíčové parametry v každé várce produktů. Nakonec lze dodané výkovky hřídele regulovat s přesností ±0,3 mm, využití materiálu se zvyšuje o 12 % a doba dodání se zkracuje přibližně o 20 %, což snižuje celkové provozní náklady zákazníka.
