Shanxi Jianing Forging zahrnuje skutečné inženýrské případy trubkových plechů, přírub a různých kulatých kotoučových výkov. Hotové výrobky z uhlíkové a nerezové kotoučové výkovky jsou jasně fotografovány, což přímo odráží přesnost zpracování výkovin a efektivitu kompatibility potrubí.
Továrna na automatizační zařízení v Zhoukou, provincie Henan, stanovila přísné požadavky na kvalitu a dodací cyklus kovacích jader při výrobě specializovaného automatizačního zařízení. Díky své pokročilé technologii kování poskytl Jianing Forging továrně přizpůsobená řešení pro kování kotoučů, čímž efektivně podporoval výkon a přesnost instalace klíčových komponent zařízení.
Původní dodavatel kování kotoučů v této továrně měl následující problémy: nerovnoměrnou vnitřní konstrukci kování, což vedlo k prasklinám a deformaci po zpracování; Nízká míra využití materiálu, rostoucí výrobní náklady; Nadměrné obráběcí povolení, prodlužování následujících obráběcích cyklů; Nedostatečná konzistence šarže ovlivňuje efektivitu montáže zařízení a úspěšnost hotových výrobků.
K řešení těchto problémů nabízí Caring Forging následující řešení: přijetí vícesměrných kovacích procesů ke zlepšení vnitřní hustoty a efektivní distribuci výkovin, což pomáhá stabilizovat mechanické vlastnosti; Přesným výpočtem rozměrů polotovaru jsou přídavky na obrábění udržovány v rozumném rozmezí, což znamená zvýšení využití materiálu přibližně o 12 %; Optimalizované tepelné procesy eliminují zbytkové napětí a snižují následnou deformaci při zpracování; Spoléhajíc na standardizované formy a řízení procesů, šarže udržují dobrou konzistenci rozměrů a zvyšují efektivitu montáže.
