Shanxi Jianing Forging zahrnuje skutečné inženýrské případy trubkových plechů, přírub a různých kulatých kotoučových výkov. Hotové výrobky z uhlíkové a nerezové kotoučové výkovky jsou jasně fotografovány, což přímo odráží přesnost zpracování výkovin a efektivitu kompatibility potrubí.
Továrna na metalurgické vybavení v Lianyungangu v provincii Jiangsu pověřila Jianinga kováním a zpracováním série velkých kotových výkov. Toto kování se používá jako klíčová přenosová součást při vysokých teplotách a tlaku, což vyžaduje vysoké standardy pro vnitřní strukturální jednotnost materiálu, přesnost rozměrů a mechanické vlastnosti. Tato spolupráce si klade za cíl nahradit původní odlitky profesionálními kovými procesy a zvýšit celkovou spolehlivost zařízení.
Když zákazník poprvé používal odlévací disky, čelil následujícím problémům: vnitřním vadám, jako je pórovitost a smrštění, volnost, což vedlo k častým prasklinám během provozu zařízení; Nadměrné množství obráběcího povolení, dlouhá doba následného obrábění a značné plýtvání materiálem; Výkonnostní výkyvy mezi dávkami jsou značné, což ztěžuje splnění požadavků na konzistenci zařízení. Navíc mohou dodavatelské cykly trvat až 45 dní, což výrazně ovlivňuje plánování výroby.
Jianing Forging nabízí následující řešení přizpůsobená potřebám zákazníků: použití vícesměrných kovacích procesů v kombinaci s technologií kování řízenou teplotou k odstranění vnitřních vad a dosažení hustých a jednotných proudů vláken; Přijetím dvoustupňového návrhu předkování + finálního kování je přídavek na obrábění regulován do 3 mm na každou stranu, což snižuje následné náklady na zpracování; Použití specializovaného tepelného procesu pomáhá udržet tvrdost a odolnost nárazu v rozsahu zákazníka. Současně byl optimalizován proces plánování výroby tak, aby zkrátil doručovací cyklus na 20 dní, což výrazně snížilo tlak na zásoby zákazníků.
