Shanxi Jianing Forging poskytuje zakázkové zpracování lehkých kovacích materiálů z hliníkových slitin a hliníkových přírub. Projektové kovací skříně z hliníkových slitin na místě jsou hotové, s produkty, které jsou lehké a splňují standardy pevnosti, kompatibilní s novým energetickým a lehkým zařízením.
V oblasti výroby hydraulických zařízení má výkon kovacích výrobků přímý vliv na spolehlivost a životnost celého stroje. Továrna na hydraulická zařízení v Huizhou, provincie Guangdong, dlouhodobě čelí problémům s únavovými trhlinami a nadměrnou deformací výkovů při vysokém tlaku a vysoké frekvenci během výroby, což nejen zvyšuje náklady na údržbu, ale také ovlivňuje provozní stabilitu zařízení u klienta. Aby se tento problém řešil, společnost Jianing Forging, využívající své technické znalosti v oblasti kovů z legované oceli, poskytla továrně na hydraulické vybavení zakázková kovací řešení.
Výkoviny původně používané v závodě měly nedostatky v hustotě materiálu a vnitřní strukturální uniformitě, což vedlo k častým předčasným selháním při relativně vysokých hydraulických nárazech. Současně nadměrné množství obráběcích úprav pro kování vede k delším obráběcím cyklům a vysokému opotřebení nástrojů, což přímo zvyšuje celkové výrobní náklady. Kromě toho mají zákazníci přísné požadavky na konzistenci sériové výroby výkovů, ale stávající dodavatelé mají potíže udržet stabilní ukazatele výkonu pro každou šarži.
Jianing Forging systematicky optimalizovala vše od výběru materiálu a procesů kování až po tepelné zpracování. Výběrem relativně vysoce pevných vrstev slitin a zlepšením rozložení kovového toku pomocí vícesměrných kovacích procesů, v kombinaci s přesnějšími úpravami normalizace teploty + kalení a popouštění, dosahuje vnitřní konstrukce kovářské vrstvy jemnozrnného rovnoměrného stavu. Konečné dodané výkovy mají vylepšenou pevnost v tahu a mez kluzu přibližně o 15 % oproti původnímu plánu zákazníka, s výrazným zlepšením odolnosti vůči nárazu a regulovaným obráběcím přídavkem do 1,5 mm na každou stranu, což snižuje dobu následného zpracování. Pro konzistenci šarže je každá šarže vzorkována a testována podle standardu GB/T 2975, doplněna kompletní zprávou o mechanickém výkonu pro usnadnění sledovatelnosti.
Po uvedení kovaných kovů z legované oceli Jianing do skutečné výrobní linky klesla míra poruch zařízení asi o 40 %, intervaly údržby byly prodlouženy na dvojnásobek původních a zákazníci si uvědomili přesnost rozměrů a stabilitu výkonu výkov. Tento případ také demonstruje pragmatické schopnosti Jianing Forging v oblasti přizpůsobených kovacích služeb pro hydraulický průmysl, což zákazníkům pomáhá snižovat náklady a zvyšovat efektivitu díky přesnému sladění požadavků na provozní podmínky.
