Společnost Shanxi Jianing Forging shromáždila skutečné případy větrných přírubových kroužků, ozubených kol, ložiskových kroužků, válečkových kroužků a dalších příchytných míst, včetně kompletní řady hotových kovacích výrobků pro uhlíkovou ocel, nerezovou ocel a slitinové kroužky, které poskytují referenci pro výběr produktů a nestandardní řešení.
Továrna na těžební stroje v Guiyangu v provincii Guizhou se zaměřuje na výrobu těžebního zařízení a její klíčové komponenty vyžadují vysoce přesné kroužkové kování. Továrna čelila během nákupního procesu několika technickým výzvám, ale Jianing Forging, využívající své pevné procesní schopnosti, poskytla přizpůsobená řešení, která zlepšila provozní stabilitu zařízení.
Tato továrna na těžební stroje se nachází v Guiyangu a vyrábí především těžební zařízení, jako jsou drtiče a dopravníky. Kroužkové kování se používají v jádrových oblastech, jako jsou otočná ložiska a ozubené kroužky, což vyžaduje vysokou rozměrovou přesnost, pevnost materiálu a konzistenci šarže. Jako profesionální dodavatel kruhových výkovin Jianing Forging vykonával pro závod několik výrobních úkolů.
Během počáteční spolupráce klient čelil následujícím obtížím:
1. Velké rozměrové odchylky: Někteří dodavatelé dodávají výkovky s tolerancemi přesahujícími požadavky na výkresy, což vede k nedostatečnému obráběnému přídavku nebo potížím při montáži.
2. Nerovnoměrná vnitřní struktura: Po ultrazvukovém testování mohou nastat problémy jako hrubé lokální zrna a pásovitá segregace, které ovlivňují životnost únavy.
3. Nestabilní doručovací cykly: Kvůli dopadu dodávek surovin a plánování výroby je dodání objednávek často zpožděno, což narušuje výrobní plány zákazníků.
Aby Jianing Forging řešil tyto problémy, zavedl několik opatření ke zlepšení:
1. Zavádí přesné kovací formy a technologii CNC broušení kroužků, která reguluje vnitřní i vnější průměry kroužkových výkovů s přesností ±1,5 mm, aby splnila přísné požadavky zákazníků na přesnost.
2. Vyberte vysoce kvalitní slitové oceli (například 42CrMo, 35CrMo) a aplikujte normalizační + popouštěcí předúpravu pro dosažení velikosti zrn nad stupeň 6, odstranění páskovaných konstrukcí a zlepšení celkových mechanických vlastností.
3. Zřídit vyhrazené rychlé pruhy pro optimalizaci parametrů kování a tepelného zpracování, zkrátit rutinní dobu dodání o 20 % a pomoci zákazníkům zahájit výrobu včas.
Nakonec továrna na těžební stroje uznala kvalitu a servis Jianingových kruhových výkovin a obě strany navázaly dlouhodobý a stabilní kooperativní vztah.
