Společnost Shanxi Jianing Forging shromáždila skutečné případy větrných přírubových kroužků, ozubených kol, ložiskových kroužků, válečkových kroužků a dalších příchytných míst, včetně kompletní řady hotových kovacích výrobků pro uhlíkovou ocel, nerezovou ocel a slitinové kroužky, které poskytují referenci pro výběr produktů a nestandardní řešení.
Továrna na metalurgické díly v Zhuzhou, provincie Hunan, se dlouhodobě podílí na podpoře výroby klíčových komponentů pro metalurgický průmysl. Při nákupu a používání prstencových výkovek čelila řadě technických výzev. Továrna vyžaduje vysoce přesné, relativně pevné kruhové výkovy, aby se přizpůsobila vysokým teplotám a vysokým tlakům, a zároveň vyžaduje stabilní dodávku šarží, aby se zabránilo zastavení výrobní linky způsobeným výkyvy kvality výkovů.
Tento zákazník čelil následujícím problémům při aplikaci prstencových výkovků:
1. Obtíže při regulaci geometrických tolerancí: Při tradičních procesech se kulatost a rovnost výkovů výrazně mění, což vede k nerovnoměrným přídavkům při obrábění a značnému plýtvání materiálem.
2. Nestabilní mechanické vlastnosti: Některé série výkovů vykazují nerovnoměrnou tvrdost a nízkou odolnost vůči nárazům, což ovlivňuje životnost zařízení.
3. Dlouhé dodací cykly: Nestabilní dodávka polotovarů v upstream vede k častým úpravám výrobního plánu výrobních linek zákazníků.
4. Omezení velikostního rozsahu: Zákazníci požadují více specifikací prstencových výkovů (vnější průměr 200mm~800mm, tloušťka stěny 30mm~100mm), ale běžné produkty na trhu nemohou splnit všechny požadavky.
Aby se tyto problémy řešily, Jianing Forging nabízí komplexní řešení pro kování prstenů na míru:
1. Proces přesného řízeného kování: Používá vícesměrný proces deformace + vyvrtávání kompozitů, kombinovaný s nástroji na fólii pneumatik, který reguluje kulatost kroužkových výkovek do 0,5 mm a rovnost ≤ 0,3 mm, čímž snižuje přídavek na obrábění.
2. Optimalizace materiálů: Vyberte materiály 25Cr2MoVA nebo 42CrMoA podle pracovních podmínek zákazníka. Díky normalizaci + popouštění dosahuje jednotnost tvrdosti v rámci HRC 3 a rázová houževnatost je stabilizována na ≥60J/cm².
3. Flexibilní plánování výroby: Caring Forging vybudovala modulární kovací linky, které podporují rychlé změny výroby v malých sériích a více variant, čímž zkracují doručovací cyklus běžných objednávek na 15 pracovních dnů a urgentní objednávky na 7 pracovních dnů.
4. Pokrytí v plné velikosti: Můžeme poskytnout prstencové kování s vnějším průměrem 200mm~1200mm" a tloušťkou stěny 20mm~150mm, a podporu nestandardních úprav podle různých požadavků zákazníků.
Po ověření dodávek v dávkách dávek, po zavedení Jianingových kroužkových výkovů, klesla míra odpadu na obrábění asi o 80 %, náklady na materiál na kus byly sníženy o více než 12 %, kontinuální provoz zařízení byl prodloužen na 18 měsíců a tlak na zásoby náhradních dílů byl snížen. Obě strany navázaly dlouhodobé strategické partnerství pro společný vývoj nové generace vysoce teplotně odolných kruhových výkov.
