Společnost Shanxi Jianing Forging shromáždila skutečné případy větrných přírubových kroužků, ozubených kol, ložiskových kroužků, válečkových kroužků a dalších příchytných míst, včetně kompletní řady hotových kovacích výrobků pro uhlíkovou ocel, nerezovou ocel a slitinové kroužky, které poskytují referenci pro výběr produktů a nestandardní řešení.
Továrna na těžká ložiska ve Wuxi, provincie Jiangsu, vyžaduje vysokou přesnost rozměrů, vnitřní strukturální jednotnost a dobu dodání prstencových výkovků při výrobě velkých ložisek s otočným ložiskem. Továrna dlouhodobě čelí problémům, jako jsou vysoké povolené náklady na zpracování kování, nízká spotřeba materiálu a dlouhé následné doby zpracování, přičemž někteří dodavatelé mají potíže uspokojit poptávku po rychlých dodávkách.
Tento klient je známý domácí výrobce těžkých ložisek, jehož ložiska se převážně používají ve stavebních strojích, větrných zařízeních a dalších oborech. Pro zvýšení konkurenceschopnosti produktů zákazníci naléhavě potřebují partnera, který dokáže stabilně dodávat vysoce přesné a nízkomaržové kroužkové výkovky, aby snížili výrobní náklady a zkrátili doručovací cykly.
Stávající dodavatelé kování měli následující problémy: nerovnoměrná tloušťka stěn výkovů vedla k následným povolením na zpracování obvykle přesahujících 8 mm a míra využití materiálu byla méně než 70 %; Špatná konzistence vnitřní metalografické struktury ovlivňuje kontrolu deformace po tepelném zpracování ložiskových kroužků; Kapacita jednotlivých sérií je omezená, s zpožděním dodávek kolem 15 % během hlavní sezóny.
Jianing Forging spoléhá na proces válcových kroužků a inteligentní výrobní linky, a nabízí řešení na míru potřebám zákazníků:
Validace šarží ukázala, že toto řešení pomáhá zákazníkům ročně ušetřit přibližně 12 % na nákladech na suroviny, zkracuje hodiny obrábění a zlepšuje celkovou efektivitu výrobní linky.
